工程設(shè)計(jì)、制作、安裝、服務(wù)等交鑰匙工程，提供全套的工程方案、設(shè)備及服務(wù)；同時(shí)我們也提供新舊工廠的技術(shù)改造、擴(kuò)建、改建等工業(yè)系統(tǒng)。

目的：
　　 替代傳統(tǒng)提取設(shè)備！替代傳統(tǒng)提取工藝！替代傳統(tǒng)提取產(chǎn)業(yè)! 

專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)
　　 工程設(shè)計(jì)、制作、安裝、服務(wù)等交鑰匙工程，提供全套的工程方案、設(shè)備及服務(wù)；同時(shí)我們也提供新舊工廠的技術(shù)改造、擴(kuò)建、改建等工業(yè)系統(tǒng)。 
五星的概念
　　依據(jù)五角星A→C→E→B→D→A逐次循環(huán)的原理，每批投入的原料須經(jīng)五次不同濃度梯度的溶媒提取才能出料。每次加入的溶媒須經(jīng)提取五次不同階段的原料才能出料。
四大優(yōu)勢(shì) 
提取時(shí)間短：五星動(dòng)態(tài)階段連續(xù)提取采用液體動(dòng)態(tài)循環(huán)技術(shù)，逆流提取，大大的縮短了有效成分從物料內(nèi)部遷移至表面的時(shí)間，提高了有效成分從表面擴(kuò)散到溶媒的速度，實(shí)現(xiàn)了提取過(guò)程中物料與溶媒中有效成分的快速平衡，縮短了整個(gè)提取時(shí)間。階段提取時(shí)間為40～80 min。也就是每階段時(shí)間出料一次，排查一次；在傳統(tǒng)提取設(shè)備相比，時(shí)間方面節(jié)約了一倍時(shí)間。 
溶媒用量少：五星動(dòng)態(tài)階段連續(xù)提取合理科學(xué)的五星組合使每個(gè)提取單元的溶媒參與了對(duì)所有提取罐內(nèi)物料的提取，每個(gè)物料罐內(nèi)的物料均被所有溶媒提取，通過(guò)溶媒的反復(fù)套用，降低了溶媒對(duì)物料的用量。使溶媒的使用量減少原來(lái)使用的3倍以上。 
能源消耗低：很大程度的縮減了浸出液的體積，減輕了后續(xù)分離、濃縮工序的工作量，為蒸發(fā)、濃縮工序節(jié)省了3倍以上的能源。 
占地面積?。何逍莿?dòng)態(tài)階段連續(xù)提取機(jī)組工藝設(shè)計(jì)合理、科學(xué)，占地體積小，普通廠房即可，密閉式運(yùn)行，美觀、衛(wèi)生。整機(jī)配套精良，有力的保證了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。 

三大特性 
溫度可控性：五星動(dòng)態(tài)階段連續(xù)提取工藝有效成分的提取率主要由提取單元來(lái)決定，與一般常規(guī)提取工藝相比，在提取率不變或增加的同時(shí)可降低提取溫度，節(jié)省提取能耗，方便使用，操作可控。 
自動(dòng)連續(xù)性：五星動(dòng)態(tài)階段連續(xù)提取工藝設(shè)計(jì)*，每階段提取單元加料、出液、排渣，減輕了工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行； 
應(yīng)用廣范性：根莖類(lèi)、種子類(lèi)、礦物類(lèi)、動(dòng)物類(lèi)等。 

專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)：
　　已成功的將該技術(shù)應(yīng)用于中藥提取行業(yè)，并利用現(xiàn)有設(shè)備可為用戶(hù)提供小樣加工。