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   目前工業(yè)含塵廢氣的處理多采用布袋除塵器，脈沖布袋除塵器是近幾年經(jīng)過改良的新型布袋除塵器種類之一，也稱脈沖袋式除塵器。脈沖袋式除塵器依靠布袋進行粉塵過濾，當布袋表層的粉塵達到一定厚度或者量的時候采取高壓脈沖噴吹方式進行清灰，潔凈氣體排出，顆粒物落入灰斗，如此反復(fù)。脈沖布袋除塵器中不管其是多長的濾袋,安裝要求都十分嚴格,否則會造成清灰無效、濾袋之間粉塵積聚架橋、過濾面積減少和運行阻力偏高等問題.脈沖布袋除塵器濾袋長度決定工藝需要,清灰能力及設(shè)計參數(shù)等因素.中小型布袋除塵器濾袋長2～3m,后來有人把袋長4～6m稱為長布袋除塵器,發(fā)展至今7～9m長濾袋巳不罕見.

  4噸電弧爐單機脈沖袋式除塵器系統(tǒng)配件怎樣設(shè)計，脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.脈沖布袋除塵器的箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低.脈沖布袋除塵器的進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小.與濾袋長度相適應(yīng),除塵骨架由1節(jié)改為2節(jié)甚至3節(jié),以便于濾袋的安裝和檢修.解決濾袋排列不整的方法首先是花板要平整,在1m2面積內(nèi)花板不平度小于土1mm.同時袋籠口要平整.其次,濾袋下部可適當采取保護措施,保證濾袋的垂直度.

  ，除塵器濾袋、框架的制作要求：

a．除塵器濾袋采用防靜電抗水拒油濾料，濾袋的規(guī)格及偏差、縫制濾袋的技術(shù)要求應(yīng)符合GB12625-90《袋式除塵器濾料及濾袋技術(shù)條件》，濾袋的縫線必須牢固、平直且不得少于3條；縫線材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同；當不同時，應(yīng)選用各種性能均優(yōu)于前者的縫線；縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm。

b．布袋除塵器的過濾袋能滿足在30g/m3入口濃度的情況下，捕捉zui小粒徑為0.5μm的煤塵粒子，除塵效率不小于99.6%。

c．除塵器濾袋的固定裝置應(yīng)考慮濾袋的安裝和拆卸的方便。

d．濾袋框架采用鍍鋅材料制作，符合JB/T5917-91《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》的要求?？蚣茏鶓?yīng)有足夠的強度和剛度；所有焊接點應(yīng)焊接牢固；框架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不得有毛刺；框架表面必須經(jīng)過防腐處理，根據(jù)不同需要進行電鍍噴塑或涂漆。

e．除塵器濾袋框架之間有足夠的間隔，以防清灰和運行時，鄰近之間的框架相互接觸和搭橋。

f．除塵器濾袋框架能經(jīng)受zui大的壓差及任何可能出現(xiàn)的負荷，如布袋的張力、濾袋和煤塵的負荷。

g．除塵器濾袋壽命保證12個月以上。