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產(chǎn)品簡介
工作原理:
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級技術(shù)的基礎上開發(fā)、設計的一種熱效率高、適應范圍廣的新型干燥設備。經(jīng)加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,形成較大的比表面積,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,并被分級。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機
工作原理:
XSG系列是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級技術(shù)的基礎上開發(fā)、設計的一種熱效率高、適應范圍廣的新型干燥設備。經(jīng)加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,形成較大的比表面積,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,并被分級。
工藝流程圖:
動態(tài)示意圖:
特點:
▲干燥粘性物:
干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),決定了能處理一定粘性的物料。
▲干燥熱敏性物料:
由于干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性物料。
▲干燥強度高:
由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強化了干燥;同時由于zui熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進風溫度高于物料熔點,因此該設備干燥強度高。
▲有效控制終水份和細度:
通過干燥塔內(nèi)設置內(nèi)置物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并與進出風溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào),對終水份和成品細度加以有效控制。
▲環(huán)保達標:
系統(tǒng)在微負壓下操作,消除操作環(huán)境污染,并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。
▲勞動強度低:
根據(jù)不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,以達到自動、聯(lián)續(xù)加料和順暢出料的目的。
▲*功率匹配:
根據(jù)不同的物料性質(zhì)(密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等),鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等配備*功率。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 主機內(nèi)徑 (mm) | 風量 (m3/h) | 水份蒸發(fā)量 (kg/h) | 裝機容量 (kw) | zui大高度 (m) | 占地面積 (m2 ) |
XSG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 6-10 | 3.5 | 10 |
XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 12-18 | 4.2 | 18 |
XSG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 20-25 | 5.2 | 25 |
XSG-8 | 800 | 4500-7550 | 150-250 | 27-32 | 5.6 | 32 |
XSG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-420 | 40-47 | 6.2 | 38 |
XSG-12 | 1200 | 10000-18000 | 300-600 | 50-65 | 7.0 | 45 |
XSG-14 | 1400 | 13500-23500 | 450-750 | 60-72 | 7.4 | 55 |
XSG-16 | 1600 | 18000-32000 | 600-100 | 70-90 | 8.0 | 75 |
注意:
1、水份蒸發(fā)量是以進風溫度180℃,出風溫度80℃ 時計算的zui大水份蒸發(fā)量;
2、zui大高度和占地面積視實際情況布置,表中數(shù)據(jù)僅供參考。
干燥物料舉例:
物料名稱 | 進風溫度 (℃) | 初水份 (%) | 終水份 (%) | 物料名稱 | 進風溫度 (℃) | 初水份 ( %) | 終水份 ( %) |
硬脂酸鋅 | 150 | 40 | 0.5 | 白炭黑 | 280 | 82 | 5.0 |
硬脂酸鈣 | 160 | 45 | 2.0 | 人造冰晶石 | 300 | 30 | 0.8 |
硬脂酸鋇 | 160 | 45 | 0.5 | 高嶺土 | 420 | 40 | 1.0 |
硬脂酸鎂 | 140 | 45 | 4.0 | 4A分子篩 | 200 | 30 | 2.0 |
硬脂酸鉛 | 120 | 45 | 1.0 | 白云石 | 310 | 65 | 0.5 |
硬脂酸鎘 | 110 | 50 | 0.5 | 鐵酸鹽 | 500 | 40 | 1.0 |
硬脂酸鐵 | 110 | 40 | 3.0 | Y型稀土分子篩 | 250 | 70 | 25.0 |
二鹽基亞磷酸鉛 | 160 | 45 | 0.3 | 甲苯岐化催化劑 | 180 | 40 | 8.0 |
三鹽基硫酸鉛 | 180 | 30 | 0.5 | 碳酸鋁 | 450 | 80 | 5.5 |
阿特拉津 | 160 | 40 | 1.0 | 氫氧化鋁 | 200 | 55 | 1.0 |
巴單 | 150 | 20 | 1.0 | 氧化鋁 | 250 | 70 | 12.5 |
殺蟲單 | 140 | 30 | 1.0 | 氧化亞銅 | 140 | 40 | 1.0 |
精喹禾靈 | 50 | 58 | 1.0 | 均苯二甲酸 | 150 | 25 | 1.5 |
掃螨凈 | 140 | 25 | 1.0 | 三苯基醋酸錫 | 110 | 25 | 1.0 |
三環(huán)唑 | 120 | 28 | 1.0 | 鳥苷 | 180 | 40 | 1.0 |
代森錳鋅 | 110 | 30 | 2.0 | 群青 | 160 | 40 | 1.0 |
滅多威肟 | 70 | 20 | 1.0 | 堿性嫩黃 | 150 | 40 | 0.3 |
多效唑 | 120 | 26 | 1.0 | 酞菁藍 | 150 | 70 | 1.0 |
溧粉精 | 150 | 60 | 6.0 | 蒽昆 | 150 | 40 | 1.0 |
二氯異氰尿酸鈉 | 200 | 25 | 2.0 | 鉛鉻黃 | 150 | 60 | 1.0 |
三氯異氰尿酸 | 160 | 20 | 1.0 | 氧化鐵紅 | 280 | 70 | 1.0 |
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