一、雙臂焊接煙塵凈化器使用場所

 用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所?？蓛艋罅繎腋≡诳諝庵袑θ梭w有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

二、 雙臂焊接煙塵凈化器結構組成

焊煙凈化器焊接凈化萬向吸氣臂的創(chuàng)新應用使凈化器360度任意懸停，利于捕捉煙塵，方便、簡單、高效地達到凈化治理煙塵的目的。電機與風機的*設計使得設備風量大、效果好、效率高。
（4）焊接煙霧凈化器吸氣臂采用不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。
（5）*的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到*的水平。
（6）多達三層的阻火設計高效的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠與安全性。
（7）覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達99.9％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可達zui長24個月。
（8）聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。

主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、進口電機以及電控箱等。

三、工作原理

焊煙凈化器系統(tǒng)之問的吸塵罩、管道、除塵器及風機每一個參數(shù)發(fā)生變化，都將影響除塵效果。系統(tǒng)捕捉效果的好壞與粉塵特性和罩口及管路走向有關系，聽系統(tǒng)運行使用的好壞與濾材和除塵器結構有直接關系。

通過風機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出。

四、設備優(yōu)勢

1、設有渦輪和進口品牌電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內置式*集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用*自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設計自動或手動控制）

4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到zui低。

8、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。

9、光電控制開、關機，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、凈化器內耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

焊接車間的煙塵污染源及種類多，應從污染源、傳播途徑、個人防護等三個方面進行綜合治理。煙塵的治理應結合車間工藝布置、設備情況和焊接操作工的焊接習慣等情況制定方案，不能脫離實際，影響正常的生產(chǎn)操作。

五、規(guī)格型號

可根據(jù)用戶需求進行非標設計。  

可根據(jù)作業(yè)條件選擇單臂、雙臂或固定式。

可根據(jù)用戶需求選擇濾筒表面清灰方式為手動清灰或者自動清灰。

可根據(jù)焊接方式及廢氣成分增設活性炭吸附層或者其他的除味裝置。