廣東省江門市超聲波檢測管道對接焊縫分析鑒定單位

管道對接焊縫超聲檢測以橫波檢測為主,橫波遇到空氣全反射,在管壁內(nèi)成鋸齒型傳播。當(dāng)管壁內(nèi)存在液體時,橫波在焊縫內(nèi)部缺陷

管理內(nèi)缺陷的反射靈敏度與管壁內(nèi)是空氣的相同,當(dāng)管壁焊縫存在未焊透或焊縫根部存在裂紋時,由液體和氣體的不同,反射靈敏度

將發(fā)生變化。所以調(diào)節(jié)靈敏度時必須測出它們的靈敏度差值,做DAV曲線時進(jìn)行靈敏度補(bǔ)償,我們制作了靈敏度試塊通過帶空氣的和

帶石油的未焊透的測量,確定靈敏度補(bǔ)償值后進(jìn)行石油管道對接焊縫超聲在線檢測。
        
                                              一、無損檢測概述 
所謂無損檢測，是在不損壞試件的條件下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助*的技術(shù)和器材，對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)

、性質(zhì)狀態(tài)進(jìn)行檢測和測試的方法。油氣管道常用的無損檢測方法有射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測。 
1.1射線檢測 
利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過材料或工件時的強(qiáng)度衰減，檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的檢測技術(shù)。 
1.2超聲檢測 
超聲波在被檢測材料中傳播時，材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響的

程度和狀況，探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的檢測技術(shù)。 
1.3磁粉檢測 
利用漏磁（場）和合適的檢驗介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性特征的無損檢測方法。 
1.4滲透檢測 
利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口缺陷處。再通過顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面，顯示缺陷的影

像的無損檢測方法。磁粉檢測和滲透檢測統(tǒng)稱為表面檢測。