SFB645Y氣動(dòng)不銹鋼放料閥
氣動(dòng)不銹鋼放料閥技術(shù)規(guī)范
- 設(shè)計(jì)制造按：ASME B16.34(Class 150為縮徑設(shè)計(jì))、BS1873
- 法蘭端尺寸按：ASME B16.5、GB/T9113.6
- 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API 598
注：國(guó)標(biāo)PN2.0，5.0，10.0MPa Y 型料漿閥技術(shù)規(guī)范同上述各項(xiàng)
產(chǎn)品規(guī)格
型號(hào) | 公稱壓力 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 公稱通徑 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |||
sF45Y | Class 150 | 手動(dòng) | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||
Class300 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||||
Class400 | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||||
sF545Y | Class 150 | 齒輪傳動(dòng) | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||
Class300 | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||||||
Class400 | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||||||
sFb645Y | Class 150 | 氣動(dòng) | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||
sFs44Y | Class150 | 手動(dòng) | ☆ | ☆ | ☆ | ||||||||
sFs544Y | Class150 | 齒輪傳動(dòng) | ☆ | ☆ | ☆ | ☆ | |||||||
注：本公司可根據(jù)用戶要求提供產(chǎn)品。
產(chǎn)品性能規(guī)范
公稱壓力 | 殼體試驗(yàn)壓力 | 密封試驗(yàn)壓力 | 介質(zhì)溫度 | 適用介質(zhì) |
Class150 | 3.0 | 2.2 | ≤300oC | 料狀、顆粒料漿 |
Class300 | 7.8 | 5.7 | ||
Class400 | 10.5 | 7.7 | ||
Class600 | 15.0 | 11.0 |
主要零件材質(zhì)表
- 公稱通徑代號(hào)：以英寸表示
- 特征代號(hào)：本公司的特征代號(hào)為BT
- 有效通徑代號(hào)：s-表示Y型放料閥的縮徑及角式放料閥的變徑
- 閥門類型代號(hào)：F-閥門類型為放料
- 放料口形式代號(hào)或適用介質(zhì)代號(hào)：
s-適用于泥漿等固體顆粒性介質(zhì) b-放料閥放料口形式為平底 g-放料閥放料口形式為帶管接 - 傳動(dòng)方式代號(hào)：5-傘齒輪傳動(dòng) 6-氣動(dòng) 9-電動(dòng)(手動(dòng)略)
- 連接形式代號(hào)：4-法蘭連接
- 閥門結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：4-角式 5-直流式
- 閥座密封面材質(zhì)代號(hào)：Y-密封面材質(zhì)為硬質(zhì)合金
- 公稱壓力：公稱壓力以壓力等級(jí)數(shù)表示
注：*驅(qū)動(dòng)裝置可根據(jù)用戶要求選用。
(Example)1：10" BT sFb645Y-150
表示公稱壓力通徑為10"、縮口、閥門類型為截止式放料閥、放料口形式為平底、傳動(dòng)形式為電動(dòng)、法蘭連接、結(jié)構(gòu)形式為直流式、密封面材質(zhì)為硬質(zhì)合金、公稱壓力為Class150。
主要外形尺寸 Class 300(PN5.0MPa)
規(guī)格 | 驅(qū)動(dòng)方式 | L | D | D1 | D2 | D3 | B | Z-φ | f | D1 | H | 驅(qū)動(dòng)裝置* | |
DN(mm) | NPS(in) | ||||||||||||
50 | 2 | 手動(dòng) | 372(361)* | 165 | 127 | 108 | 82.55 | 22.5 | 8-20 | 8 | 350 | 426 | - |
80 | 3 | 390 | 210 | 168.5 | 146 | 123.82 | 29 | 8-22 | 8 | 400 | 615 | - | |
100 | 4 | 468(461)* | 255 | 200 | 175 | 149.22 | 32 | 8-22 | 8 | 500 | 730 | - | |
125 | 5 | 546 | 280 | 235 | 210 | 180.98 | 35 | 8-22 | 8 | 500 | 810 | - | |
150 | 6 | 齒動(dòng) | 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 460 | 1320 | BA-1 |
200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 460 | 1450 | BA-1 | |
250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 500 | 1430 | BA-2 | |
150 | 6 | 電動(dòng) | 619 | 320 | 270 | 241 | 211.12 | 37 | 12-22 | 8 | 550 | 1200 | SMC-1 |
200 | 8 | 743(736)* | 380 | 330 | 302 | 269.88 | 41.5 | 12-26 | 8 | 305 | 1380 | SMC-1 | |
250 | 10 | 848(841)* | 445 | 387.5 | 356 | 323.85 | 48 | 16-30 | 8 | 457 | 1280 | SMC-2 | |
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、閥門應(yīng)整齊地存放在通用風(fēng)干燥斬庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求，并將閥門清洗干凈，清除在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。
3、本閥門可安裝于任何工作位置，但須注意檢修和操作方便。
4、安裝時(shí)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)力矩板手將連接法蘭的螺柱對(duì)稱交錯(cuò)擰緊，并應(yīng)避免扭曲或過(guò)緊。
5、使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，閥桿螺紋、帶有推力軸承部分必須定期潤(rùn)滑。
6、電動(dòng)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)請(qǐng)按“閥門電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)”要求進(jìn)行。
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障原因 | 消除方法 |
| 1、法蘭連接部分泄漏 | 1、法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻。 | 1、將螺栓松開(kāi)重新均勻擰緊。2、更換墊片 3、卸下清洗法蘭 |
| 2、填料函泄漏 | 1、填料不松或填料壓蓋壓偏 2、填料失效 | 1、應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊 2、更換新填料 |
| 3.密封面泄漏 | 1、密封面間附有污物 2、密封面有損傷 | 1、清洗密封面 2、重新修磨密封面 |
| 4、閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈 | 1、填料壓得太緊。 2、閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻。 3、電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障 | 1、調(diào)整填料松緊度。 2、拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。 3、按說(shuō)明書(shū)檢查并修復(fù)。 |
明宇閥門訂購(gòu)須知：
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥；
2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)；
明宇閥門本著以質(zhì)量求生存、靠創(chuàng)新求發(fā)展、堅(jiān)持沒(méi)有只有更好的經(jīng)營(yíng)理念。不斷為客戶用戶提供更加適合國(guó)情的閥門設(shè)備。
明宇閥門產(chǎn)品廣泛用于城建，市政，環(huán)保，消防，電力，冶金，石化，化工，燃?xì)?，采礦，食品等行業(yè)。
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