噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
原理
噴霧干燥設(shè)備是一種新型高效干燥工藝設(shè)備，它可以使溶液，乳濁液，懸浮液，熔融液或膏糊狀物，經(jīng)噴霧干燥，一般在幾秒鐘到幾十秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水份，轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀、空心球或圓粒狀產(chǎn)品。
空氣通過(guò)加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器然后均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)．并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將科液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器，將料液噴成極小的霧狀液滴，使科液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。特點(diǎn)
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
項(xiàng)目 | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | ||
入口溫度 | 140-350自控 | ||||||
出口溫度 | ~80-90 | ||||||
水份zui大蒸發(fā)量 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | |||||
轉(zhuǎn)速 | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 | |
噴霧盤(pán)直徑 | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 | |
熱源 | 電 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自行解決 | |||
電加熱zui大功率 | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | ||
外形尺寸 長(zhǎng)＊寬＊高 | 1.8×0.93 ×2.2 | 3×2.7 ×4.26 | 3.7×3.2 ×5.1 | 4.6×4.2 ×6 | 5.5×4.5 ×7 | 根據(jù)具體自行解決 | |
干粉回收率 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
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