氣動(dòng)薄膜切斷閥，直通單座氣動(dòng)切斷閥廠家概述：
ZMQ型氣動(dòng)薄膜切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或Ⅵ級(jí)。流量特性為快開。
氣動(dòng)薄膜切斷閥，直通單座氣動(dòng)切斷閥廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：
?切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
?閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。
?閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。
?平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
?波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
?活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。
零件資料：
閥體、密封套筒：HT200、ZG230-450ZG1Cr18Ni9TiZGOCr18Ni12M02Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9TiOCr18Ni12M02Ti1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
套筒、閥塞：1Cr18Ni9TiOCr18Ni12M02Ti1Cr18Ni9Ti堆焊司太菜合金
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波紋膜片：ding腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥塞(軟質(zhì)件)：增強(qiáng)聚四氟乙烯
波紋管：1Cr18Ni9Ti
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑 DN(mm)    15    20    25    32    40    50    65    80    100    125    150    200
額定流量
系數(shù) KV    單座、雙座    5    7    11    20    30    48    75    120    190    300    480    760
    套筒         11    20    30    48    75    120    190    300    480    760
公稱壓力 PN(MPa)    1.0 1.6 4.0 6.4
額定行程 (mm)    8    12    20    25    40    50
有效面積
(c m 2 )    ZMQ 型    100    200    400    600    1000
    ZSQ 型    100    125    160    250
允許泄 
漏量    硬密封 1/h    - 般： 10 -4 X 閥額定容量；嚴(yán)密型：單、雙座： 1.2X10 -7 ，套筒 5X10 -6 X 閥額定容量
    軟密封    VI 級(jí)
允許壓差
(MPa)    ZMQ P N 正作用    6.4    5.09    2.91    1.85    2.18    1.33    1.52    0.99    0.62    0.60    0.69    0.39
    ZMQ P N 反作用    6.4    6.4    3.88    2.47    2.91    1.77    2.03    1.32    0.83    0.80    0.92    0.52
    ZSQ P N    6.4    6.1    3.5    2.3    3.0    1.9    1.9    1.5    0.93    0.84    0.65    0.47
    Z M S QM    公稱壓力
信號(hào)壓力
(kPa)    ZMQ    0 或 250
    ZSQ    0 或 400 ～ 600
1)本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92；
2)表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；
3)表中允許值為使用標(biāo)準(zhǔn)氣缸值，可配用不同的氣缸提高允許壓差.
規(guī)格重量
公稱通徑    15    20    25    32    40    50    65    80    100    125    150    200
A    ф 196    ф 232    ф 308    ф 394    ф 498
L    PN16 、 40    130    150    160    180    200    230    290    310    350    400    480    600
    PN64    210    230    230    260    260    300    340    380    430    500    550    650
H    PN16 、 40    305    340    345    370    380    390    475    490    500    765    825    927
    PN64    320    350    354    372    382    397    473    475    517    805    882    815
    波紋管密封型    375    409    414    431    441    468    555    570    613    855    915    1017
H 1    PN16 、 40    50    53    58    70    75    83    93    100    110    125    143    170
    PN64    60    65    70    77.5    85    90    100    85    125    148    170    208
H 2    PN16    115    115    121    130    140    153    178    190    200    260    320    360
    PN40    125    125    130    140    150    160    185    200    220    280    320    380
    PN64    150    150    160    170    180    200    230    250    282    310    430    480
H 3    PN16 、 40    404    415    428    448    468    561    578    590    886    1008    1120     
    PN64    365    430    498    528    528    530    535    540    600    890    1208    1305
    波紋管密封型    395    465    478    509    509    548    641    658    670    976    1098    1210
重量 
(kg)    標(biāo)準(zhǔn)型    10    10    12    15    18    23    35    45    60    75    90    120
    波紋管密封型    12    12    14    17    20    26    38    48    64    79    95    125

◆連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
?法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
?法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
?結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89。
?執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M10X1
?閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。