發(fā)酵設備罐型可分為兩大類：一類是嫌氣發(fā)酵的錐型（如酒精發(fā)酵）,另一類是為氣發(fā)酵的罐型（如標準式、伍式、自吸式等）。這類設備龍以標準式罐型使用zui為普遍。我廠設計的發(fā)酵罐系列圖紙資料屬于標準式罐型。在設計各種規(guī)格的發(fā)酵設備時,做到設計結構嚴密,有足夠的強度和使用壽命,力求設備內部附件少,表面光滑,注意到要有良好的氣棗汽接觸和汽棗固混和性能,使物質傳遞,氣體交換有效地進行。有足夠的熱交換面積,以保證發(fā)酵能在zui適宜的溫度下進行。重視設備的密封性能以保證滅菌操作。

　　我廠設計的發(fā)酵罐為標準式罐型,這種罐型當公稱容積在6M3以下時罐采用夾套式。發(fā)酵氣的冷卻或加熱,均由夾套來完成。公稱容積為6M3以上時,發(fā)酵氣的冷卻由立式排管來擔負,在罐內排管的連接方面我們作了改進。這主要避免在罐體上多開孔,開成死角。這種連續(xù)方式在實際使用中得到滿意的效果。

　　罐內設置的擋板,用于提高攪拌效率,罐內的無擋板直接影響發(fā)酵汽翻動的狀況,所以罐內按裝擋板顯得十分重要,根據有關資料對設置的擋板數量的增減及葉寬尺寸的變化測得的數據來看,罐內采用4塊或6塊擋板,板寬度在1/12-1/10塊,對提高攪拌效率zui為理想。