微波真空干燥機(jī)簡(jiǎn)述

傳統(tǒng)加熱方式中，熱是通過(guò)對(duì)流、傳導(dǎo)、輻射進(jìn)行，由外部向內(nèi)滲透，但是，在真空條件下通過(guò)空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導(dǎo)及輻射的方式給物料提供熱能，被加熱物料表面溫度高內(nèi)部溫度低，內(nèi)外溫差大，溫度難以控制。所以，常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度緩慢、能耗大、效率低、干燥時(shí)間長(zhǎng)。

微波加熱是一種輻射加熱，是微波對(duì)物體直接發(fā)生作用，使其內(nèi)外同時(shí)被加熱，無(wú)須通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時(shí)間短，物料內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。智能化靜態(tài)微波真空干燥機(jī)是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合，并通過(guò)高科技的智能化控制的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過(guò)程中，干燥溫度30-60攝氏度，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低，同時(shí)通過(guò)智能化控制系統(tǒng)可以精確控制水分等優(yōu)點(diǎn)。此外在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低，被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩，從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤，易于干燥熱敏性物料，特別是對(duì)中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農(nóng)產(chǎn)品的低溫干燥，具有其*的優(yōu)勢(shì)。

特點(diǎn)：

1、效率高：其生產(chǎn)效率為常規(guī)干燥的4倍；

2、熱分布好：由于微波對(duì)水分子的選擇性加熱，物料內(nèi)部水份高，加熱時(shí)由內(nèi)向外，與水份擴(kuò)散方向*而且內(nèi)外溫差小，不會(huì)出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象；

3、易于控制：微波發(fā)生真空度調(diào)整等可通過(guò)PLC編程控制，外部裝有的視鏡，可以觀察干燥的全過(guò)程；

4、質(zhì)量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長(zhǎng)保質(zhì)期；

5、可根據(jù)用戶(hù)的使用要求粉碎；

6、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，還可輸送各種腐蝕性介質(zhì)；

7、能耗經(jīng)濟(jì)，自動(dòng)化程度高。

8、低溫高效：*氣壓降低，水的沸點(diǎn)同時(shí)降低，如在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水的沸點(diǎn)是100℃，而在0.073個(gè)大氣壓下，水的沸點(diǎn)卻是68℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無(wú)溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。微波真空低溫干燥熱敏性物質(zhì)，干燥速度也遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥，其比值一般在十幾甚至幾十以上。

9、提高品質(zhì)：在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥，更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。