產(chǎn)品介紹：
 

本機(jī)的過濾系統(tǒng)由機(jī)腔、殼體、空心軸、過濾元件、隔環(huán)、密封圈、卡箍、緩板、玻璃視鏡窗、壓力表等組成，機(jī)腔分整體，多節(jié)二種，聯(lián)接處采用無毒橡膠密封圈，所有與液體接觸部分全部采用1Cr18Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，工作時用手輪或用卡箍作用力連接殼體密封胎，腔體和視鏡窗上裝有排氣閥，開機(jī)后其氣體可從排氣閥排出。

本機(jī)的入口處安有球閥一個，泵打出的高壓液體由入口進(jìn)入機(jī)腔，機(jī)腔內(nèi)有緩板一塊，保護(hù)濾板上的濾劑涂層，出口處裝有兩個球閥，一個供循環(huán)涂敷助濾劑用，一個供預(yù)涂后的正常生產(chǎn)用。

機(jī)腔上裝有壓力表，其讀數(shù)值直接顯示腔內(nèi)壓力，機(jī)體由四個輪子支承，可任意旋轉(zhuǎn)角度，根據(jù)需要可推到任何適當(dāng)?shù)奈恢檬褂谩?/span>

適用范圍：

該機(jī)已在白酒、黃酒、果汁、低度酒、藥酒、葡萄酒和水處理等行業(yè)廣泛應(yīng)用，能濾除1-0.1微米以下的微粒（包括微生物），實(shí)際使用中效果較好。

使用維護(hù)：

    1、本機(jī)采用一定規(guī)格的硅澡土作為助濾劑，主要成分Sio2占85—90%，粉粒度達(dá)2-100微米，可透過空隙幾乎0%，可濾除1~0.1微米以下的微粒，預(yù)涂時將150~200kg澄清良好的液體置入容器內(nèi)，按配比加入硅藻土形成約2mm厚度均勻、穩(wěn)定、無裂紋及脫落現(xiàn)象的硅藻土層，其過濾效果。循環(huán)液體清度達(dá)到要求，即開啟出口閥、關(guān)閉循環(huán)閥、打開泵或酒庫門，渾濁料液即可得到澄清過濾。

    2、本機(jī)應(yīng)由專人操作，工作時切忌將出口閥全部關(guān)閉，否則將產(chǎn)生過高壓力損壞機(jī)件，開機(jī)前應(yīng)先打開排氣閥，空氣排盡便將排氣閥關(guān)閉，停機(jī)后關(guān)閉出口閥，打開排氣閥，過濾機(jī)內(nèi)的液體很方便地經(jīng)泵流入容器內(nèi)。

    3、濾速及濾量取決于下列因素：

A、飲料的本質(zhì)：酒度、糖度、濃度、雜質(zhì)等含量的高低。

B、助濾劑的配比：用量、配方是否得當(dāng)。

C、壓力是否達(dá)到規(guī)定要求

    4、生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)澄清度達(dá)不到要求，可再度開啟循環(huán)系統(tǒng)，亦可補(bǔ)加適當(dāng)硅藻土，還是達(dá)不到要求時，一般可查如下原因：a)濾布是否破損；b）隔環(huán)、密封圈是否損壞。

 5、過濾時間長，酒濃度高或雜質(zhì)多等原因引起壓力超過規(guī)定值且濾量很小時，應(yīng)停車清洗濾布及機(jī)腔雜質(zhì)，即：打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過濾原件，用清水洗刷干凈硅藻土及粘附物，再按順序裝配后即可進(jìn)行工作。

注意事項(xiàng)：

    1、在正常生產(chǎn)中，嚴(yán)禁亂動壓緊手輪、閥門、排氣閥等。

    2、過濾機(jī)在正常內(nèi)壓力為1.5~3kg/cm2，嚴(yán)禁超壓使用。

    3、在移動工作位置時，濾機(jī)切忌與它物相撞。

    4、機(jī)身及其它部位嚴(yán)禁擺、掛重物。

硅藻土助濾劑過濾注意事項(xiàng)：

    1、在予涂過程中，助濾成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫溶的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：采用的過濾介質(zhì)的數(shù)目要與所過濾的漿液粘度與硅藻土粘度要匹配合適，過濾介質(zhì)支撐的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過濾中介質(zhì)受壓較小，沒有變形。當(dāng)時間的加長，阻力加大，當(dāng)支撐剛度不夠時就發(fā)生變形，使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用硅藻土和粒度過細(xì)有時也會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，這時可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。（但在實(shí)際中未加入石棉纖維使用很好）。

    2、予涂過程中，硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的。予涂時流速太慢，所建立起來的予涂層粉散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會使予涂層壓力增高，轉(zhuǎn)入液體過濾時壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過濾時間縮短影響了生產(chǎn)能力，因此在予涂時與完成后需將壓力調(diào)到0.5-1.5kg/cm2較合適以后進(jìn)行過濾。

    3、若生產(chǎn)過程中需暫停工作，先將出口閥關(guān)閉，再將進(jìn)口閥關(guān)閉，隨即將泵停止。這樣機(jī)腔內(nèi)壓力增高，當(dāng)再開始工作時，先將泵啟動，開進(jìn)口閥，后開出口閥。為什么要保持濾機(jī)內(nèi)壓力呢？其保持不使附在濾布上的硅藻土層上掉下來。反之不保持機(jī)內(nèi)液體和壓力。當(dāng)?shù)诙伍_始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上有用土層膠溶，這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈。就必須按*次使用工序重新開始工作，以免影響正常生產(chǎn)力。

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