Dx旋流管是由多只小直徑的液體旋流管組合而成，在淀粉工業(yè)和相近行業(yè)應(yīng)用較廣泛，一般采用7-15級，淀粉乳從某級進(jìn)入，順次通過各級。從zui后一級底流出料，洗水從zui后一級進(jìn)料泵進(jìn)入、依次逆流通過直至zui前一級，由*級溢流排出。這一裝置的目的是進(jìn)一步除去分離夫質(zhì)后淀粉乳中可溶和不可溶的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)主要是蛋白質(zhì)。不溶性蛋白質(zhì)是夫質(zhì)的一部分，可溶性雜質(zhì)包括可溶性蛋白質(zhì)和無機(jī)鹽一類雜質(zhì)。
　　每級旋流器前有一臺進(jìn)料泵，與前一級的底流和后一級的溢流相連，并在泵入口前安裝蘭式過濾器。進(jìn)口和溢流口之間壓力應(yīng)保持4.2-6.3kg/cm之間，選用泵的壓力以6-8kg為宜。
　　旋流器的類型有分離分級型、洗滌型、澄清型和濃縮型。
　　Dx型旋流機(jī)組技術(shù)是我公司從國外引進(jìn)的的液-液、固-液分離技術(shù)，它以*的結(jié)構(gòu)，不同的組合形式可以獨立地完成食品、醫(yī)藥、發(fā)酵、淀粉等行業(yè)中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務(wù)。尤其適合原生產(chǎn)萬噸級的淀粉產(chǎn)量的廠家、技改、擴(kuò)產(chǎn)選用、投資少、見效快，本廠現(xiàn)有產(chǎn)品1萬噸-12萬噸/年產(chǎn)量的淀粉洗滌旋流機(jī)組，并有專家負(fù)責(zé)調(diào)試，在淀粉工業(yè)上具有十分*的用途。它把過去傳統(tǒng)的分離機(jī)精制工藝或分離加旋流器濃縮的精制工藝*簡化，使從纖維洗滌后的高蛋白含量的初淀粉乳能夠一次在旋流機(jī)組中完成麩質(zhì)的分離、中間濃縮以及淀粉乳的精制洗滌、濃縮、達(dá)到進(jìn)臥式刮刀離心機(jī)的精淀粉乳的要求。 

工作原理: 
　　旋流器是一水力分離裝置，利用顯著增加慣性力的原理，需分離的物料在進(jìn)料泵的壓力下，沿進(jìn)料管切線 方向，強(qiáng)行進(jìn)入小直徑旋流管(直徑10mm或15mm)圓柱形部分，沿圓周軌道高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，將液體中的懸浮固體粒子，拋向外壁，造成沿錐體壁成螺旋狀向下運動，直至穿過錐體末端排出，物料中細(xì)顆粒部分及比重較輕的部分由上部溢流口排出。
　　旋流器一般能分離粒徑為5-5000微米的物質(zhì)。要分離小粒徑的物質(zhì)。必須采用小直徑的旋流管，但是單只旋流管處理物料的能力較小，需要將多個小旋流管并聯(lián)裝在一個機(jī)箱中。
　　Dx旋流器，每臺裝有一定數(shù)目直徑為10mm15mm旋流管。它和淀粉離心機(jī)配套，也可單獨使用，適用于年產(chǎn)10000-100000噸淀粉的淀粉廠。

結(jié) 構(gòu):
　　Dx旋流機(jī)組是由多級旋流器按一定的方式組合而成、每一級旋流器又由多個小直徑的液體旋流管并聯(lián)而成。每一級旋流器按其在旋流機(jī)組中所起的工藝作用不同而需安裝不同數(shù)目的旋流管和一臺喂料泵。管路按工藝要求配備，并安裝有壓力表等儀器儀表，與旋流機(jī)組合為一體，整個機(jī)組在工藝中獨成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝十分方便。

附 言:
　　為了使淀粉乳中的蛋白質(zhì)含量降到0.5%以下，生產(chǎn)谷物淀粉時，旋流機(jī)組級數(shù)不少于九級，薯類淀粉不少于七級，從淀粉離心機(jī)分出來的粗淀粉乳，蛋白質(zhì)含量不超過2.5%時，在上述條件下，經(jīng)多級旋流器精制以后，（精淀粉成品淀粉蛋白質(zhì)含量）可以到0.5以下。 

技術(shù)規(guī)格和參數(shù)