彬達(dá)一維混料機(jī)

1）工作原理

一維運(yùn)動混合機(jī)又稱翻滾運(yùn)動混合機(jī)，裝有混合物料的筒體在減速機(jī)的帶動下作均速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于筒體內(nèi)壁焊有若干特制的“抄板”，物料在抄板的推動下，沿著筒壁作迂回環(huán)流運(yùn)動，也就是有了上、下、左、右方向的運(yùn)動，又由于抄板是與筒體軸線有一定的角度，（每塊抄板的角度是通過計算和實(shí)踐決定的）。使物料在筒體內(nèi)作前后方向的運(yùn)動，由此可以看出，雖然料筒的運(yùn)動很簡單，但料筒內(nèi)物料在料筒內(nèi)充分的滾翻，做的是三維運(yùn)動，加上料筒內(nèi)保留合理的剩余空間（物料以外的空間）和料筒合理的旋轉(zhuǎn)速度，使參加混合的不同組分（物料）能zui大可能地作相對運(yùn)動，從而達(dá)到混合的目的。    

2）彬達(dá)一維混料機(jī)構(gòu)成

     由機(jī)架、料筒、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等構(gòu)成。

3）用途

     廣泛用于醫(yī)藥，化工，食品，染料，飼料，化肥，農(nóng)藥等行業(yè)中的粉料，粒料的混合。

4）特點(diǎn)

 1、彬達(dá)一維混料機(jī)應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、飼料、農(nóng)藥行業(yè)中的干粉、粒料的混合機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時，裝料筒體繞中心軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，簡稱一維混合機(jī)，而筒內(nèi)物料作三維運(yùn)動，故物料的混合精度可與二維，三維運(yùn)動混合機(jī)相媲美。由于筒體內(nèi)無任何的軸型攪拌，沒有密封件污染物料之憂，符合“GMP”、“FAD”規(guī)范要求。

　　2、連續(xù)出料，出料配密閉出料裝置，出料實(shí)現(xiàn)了無粉塵飛揚(yáng)。出料口設(shè)有螺旋板，使物料可以基本出盡，設(shè)備上料在筒體中間，可配有真空上料機(jī)接口，可配真空上料機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動上料。

　　3、筒體內(nèi)壁鏡面拋光處理，可減少物料的流動阻力。筒體內(nèi)壁焊刮板，設(shè)計巧妙，可強(qiáng)制物料進(jìn)行多方向運(yùn)動、充分混合，提高了物料的混合均勻度。

　　4、傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，使用變頻調(diào)速，筒體正反轉(zhuǎn)動可任意調(diào)節(jié)定位。

 5、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗，維修方便。

    6、底部傳動，改中心傳動，控制偏心度，底部4個托輪，機(jī)械傳動，筒體中心后部，封頭的中心，萬向節(jié)與傳動主軸連接，保證筒體偏心度

    7、托輪主軸2根，4個托輪，起到支撐筒體作用

    8、正轉(zhuǎn)混合，反轉(zhuǎn)出料

5)、操作程序

1.運(yùn)行前檢查

⑴料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥，筒壁是否完好，無損傷等異常現(xiàn)象；

⑵支承輪部位有無夾帶雜物；

⑶出料口端蓋是否關(guān)好。

⑷人孔蓋板是否關(guān)好。

2.空載試運(yùn)行

    運(yùn)行前先參閱“變頻調(diào)節(jié)器使用說明”（附后）。

⑴檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。如轉(zhuǎn)向不對，則需通知電工調(diào)換電機(jī)接線相序。

⑵檢查電器控制是否有效。

⑶檢查4個支承輪與導(dǎo)軌相對位置是否正確。

⑷檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

3.進(jìn)料

4.定時：打開電源，按照隨機(jī)附帶的《時間繼電器操作說明書》設(shè)定好混料時間。

5.混合：按變頻器使用說明書設(shè)定好混合速度，物料隨之運(yùn)動、混合。設(shè)定時間到，設(shè)備運(yùn)動自行停止。

6.卸料：筒體停止轉(zhuǎn)動，打開出料口端蓋，將布袋套在“油尼龍”出料裝置上，並放入接料容器內(nèi)，啟動料筒按出料方向轉(zhuǎn)動，物料會自動卸出。待物料全部卸完，將筒體停止轉(zhuǎn)動，關(guān)總電源。

7.清潔設(shè)備，待用：對于一般物料（無粘壁現(xiàn)象）可用高壓水槍對筒體內(nèi)壁清洗，將筒內(nèi)余水如“卸料”方法排出筒體，打開人孔口蓋子或進(jìn)料口蓋子，自然涼干，待用。再使用時仍需檢查內(nèi)部是否清潔、干燥，筒體內(nèi)壁是否完好無損，有無異常現(xiàn)象。

6)、一維運(yùn)動混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、如選擇上料設(shè)備應(yīng)慎重，筒體內(nèi)負(fù)壓不得大于0.03Mpa。

3、減速機(jī)定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。

4、減速機(jī)初次使用時，運(yùn)轉(zhuǎn)150~300小時后，須更換潤滑油。更換時應(yīng)去除殘存污油。以后，每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機(jī)說明書選用。

5、軸承處充填2#鋰基潤滑脂，每隔6個月檢查補(bǔ)充一次。

6、使用一年后應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貦z測部門對本設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)械、安全要求進(jìn)行檢測，依據(jù)檢測結(jié)果達(dá)標(biāo)后決定繼續(xù)使用，如檢測達(dá)不到指標(biāo)應(yīng)停止使用。

7）、一維運(yùn)動混合機(jī)安裝與使用注意事項(xiàng)

1.該設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅實(shí)平整的地面上。

2.設(shè)備就位后，用戶必須根據(jù)國家對電器外殼接地保護(hù)要求，做好接地裝置。

3. 站在出料端看設(shè)備，根據(jù)錐體上的轉(zhuǎn)向標(biāo)記，可決定是混合操作或是出料操作。

4.設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運(yùn)行是否正常。

6．在關(guān)閉料筒筒蓋時，應(yīng)對稱擰緊螺母把手，使筒蓋受力均勻，提高密封性能。

6.設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明及附機(jī)附帶的變頻器、時間繼電器使用說明書。凡是點(diǎn)動或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。

7.禁止易燃、易爆物料或能產(chǎn)生易燃易爆氣體的物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；也不適用對混合過程中產(chǎn)生的靜電會產(chǎn)生燃燒、爆炸、變性等有害于人身、設(shè)備、經(jīng)濟(jì)安全的物料使用。