技術特點
- 整體化的燃燒配置系統(tǒng)
該系列鍋爐采用臥式內燃、全濕背式三回程結構，并采用*的螺紋煙管傳熱技術。前后煙箱設有可拆卸門，另有底盤、外殼與保溫、燃燒機、電控箱及相應的水電線路組成?？扇贾赜汀⑤p油、天然氣及城市煤氣，適用多種樓寓供暖空調及生產需要。
- *的全自動控制功能
采用全自動微電腦程序控制，集成自動壓力控制、火焰檢測、缺水保護、自動報警等智能控制，傻瓜式一鍵控制，只需輕輕一按即可進入全自動運行狀態(tài)，所有安全保護裝置均開始工作，無須專人值守，使操作人員更安心、省心。
- 安全科學的結構設計
配備了安全閥、壓力控制器、水位控制保護器等多重連鎖保護裝置，安全可靠，采用鰭片式水管貫流式爐膽結構，有效地補償熱膨脹，防止熱脹冷縮應力的產生，使鍋爐結構安全可靠，延長了使用壽命。
- 優(yōu)質快速的蒸汽
小水容積大蒸汽窖的*設計，可以使您在zui短的時間內獲得蒸汽，內外置汽水分離裝置，確保高干度優(yōu)質蒸汽。
產品參數
規(guī)格 型號 | WNS1.0-1.0-Y/Q | WNS 2.0-1.3-Y/Q | WNS 3.0-1.3-Y/Q | WNS 4.0-1.3-Y/Q | |
額定蒸發(fā)量（t/h） | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | |
額定壓力（MPa） | 1.0 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | |
蒸汽溫度（℃） | 184 | 195 | 195 | 195 | |
受熱面積（m2） | 20.8 | 46 | 76 | 108 | |
鍋爐熱效率（%） | ≥93 | ≥93 | ≥93 | ≥93 | |
使 用 燃 料 | 0#柴油（kg/h） | 62.9 | 125.8 | 188.7 | 251.6 |
重油（kg/h） | 70.2 | 140.4 | 210.6 | 280,8 | |
天然氣（Nm3/h） | 78.4 | 156.8 | 235.2 | 313.6 | |
水容量（Nm3/h） | 2.1 | 3.9 | 6.6 | 7.8 | |
外形尺寸L*W*H（mm） | 3200X2030X1900 | 3860X2370X2300 | 4765X2660X2600 | 5500X2700X2650 | |
主汽閥口徑（mm） | 50 | 80 | 100 | 100 | |
安全閥口徑（mm） | 40 | 40 | 40 | 50 | |
水泵接口（mm） | 32 | 32 | 40 | 40 | |
油泵接口（mm） | 15 | 15 | 15 | 15 | |
天然氣進口（inch） | 2 | 2.5 | 3 | 3 | |
排污閥口徑（mm） | 40 | 50 | 50 | 50 | |
煙囪口徑（mm） | 260 | 350 | 400 | 450 | |
電機功率（KW） | 2.6 | 3.7 | 7 | 11.5 | |
zui低供氣壓力( mbar) | 35 | 35 | 40 | 40 | |
注: 燃料消耗量按鍋爐熱效率90%計算；0#柴油熱值按10600kcal/h計；重油熱值按9500kcal/h計；天然氣熱值按8500kcal/m3計。
(參數如有變動,恕不另行通知)
制造規(guī)范
- 鍋爐設計及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定選取。
- 鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應有質量證明書。
- 鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術條件》進行。
- 鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術條件》進行。
- 鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔任。
- 鍋爐無損探傷檢測按JB/T4730《承壓設備無損探測》及《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第82條規(guī)定對焊接縫應進行*探傷,質量不低于II及為合格。
- 鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612 《鍋爐水壓試驗技術條件》進行,試驗壓力為1.2MPa。
- 鍋爐的油漆和包裝運輸參照JB/T1615-91相關規(guī)定。
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