近年來(lái)，由于三七價(jià)格居高，導(dǎo)致一些生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本高，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降甚至出現(xiàn)虧損。那么在三七深加工中都存在哪些成本及消耗呢？

1.三七原料；

2.乙醇消耗；

3.蒸汽消耗；

4.熱濃縮活性成分破壞；

5.勞動(dòng)力成本；

三七醇提傳統(tǒng)工藝：

三七→乙醇提取→浸滲→大孔樹(shù)脂吸附→解析→真空減壓濃縮→干燥→成品

眾質(zhì)過(guò)濾公司利用多年的膜分離技術(shù)進(jìn)行三七醇提液的濃縮，不僅成功回收乙醇，而且還可以提高浸膏的收率，大大的提高了產(chǎn)品的價(jià)值。

三七醇提膜濃縮工藝：

三七醇提→浸滲→過(guò)濾→大孔樹(shù)脂吸附→解析→膜濃縮→微波干燥→成品

三七乙醇膜濃縮工藝優(yōu)勢(shì)：

1.膜過(guò)濾濃縮均在常溫下進(jìn)行，三七皂苷受損少，產(chǎn)品收率增 加1-2%，大大增加企業(yè)效益，不到一個(gè)月時(shí)間即可收回設(shè)備投資成本；

2.膜濃縮不發(fā)生相變，濃縮成本只有蒸汽濃縮的1/5左右，減少企業(yè)的能耗；

3.超濾膜過(guò)濾精度高，能有效去除提取液中的大分子色素、多糖，對(duì)后工藝環(huán)節(jié)的大孔樹(shù)脂起保護(hù)作用，同時(shí)提高大孔樹(shù)脂吸附效率，延長(zhǎng)大孔樹(shù)脂使用時(shí)間；

4.整個(gè)膜分離過(guò)程在密閉環(huán)境下進(jìn)行，乙醇回收基本不浪費(fèi)；