罐蓋微漏測試系統(tǒng)可對易開蓋實施快速、實用、且有效的取樣測試。

MLT在線罐蓋微漏測試系統(tǒng)優(yōu)勢

高靈敏度。

高取樣率。

低維護量，低運行成本。

優(yōu)秀的測試性能

低誤判率。

為完整性的*提供智能取樣。

可顯示缺陷蓋的實際微漏程度。

操作進程極為簡單。

低維護量及低運行成本。

MLT在線罐蓋微漏測試系統(tǒng)是一款旨在檢測上述“微漏”問題的即時測試裝置。此系統(tǒng)可檢測罐體氣封極限能力的同時，對產(chǎn)品不會造成任何損傷。MLT可在取樣速度及靈敏度測試中取得很好的測試組合，為易開蓋微漏提供*、且經(jīng)濟性的解決方案。

高靈敏度

在正常檢測狀態(tài)下，MLT對的52mm罐蓋典型檢測閾值為0.05立方厘米/10秒，且可辨別的微漏氣量值為0.01立方厘米。如果檢測室的密封表面保持經(jīng)常清潔，則可將檢測閾值下調(diào)至0.03立方厘米。

高取樣率

在生產(chǎn)線單通道沖蓋速度為750片/分的條件下，在線MLT的在線抽樣檢測率為易開蓋單通道產(chǎn)量的2.4%。

低維護量，低運行成本

一旦安裝完成后，MLT可一直保持可靠運行。僅需要的維護操作為對密封測試室實施定期擦拭。

優(yōu)秀的測試性能

和早期的壓力變化測試系統(tǒng)解決方案相比，MLT測試性能可提高10至100倍。

低誤拒絕

所有被測試儀剔除易開蓋，都需特別注意確認(rèn)其泄露真實狀況，并采取相應(yīng)的適當(dāng)措施。誤拒絕可導(dǎo)致用戶進行不必要的調(diào)查，進而造成生產(chǎn)時間浪費?；谠敿?xì)的調(diào)查研究，MLT默認(rèn)值應(yīng)被設(shè)置為實際檢測閾值，以避免系統(tǒng)對環(huán)境擾亂因素的主動監(jiān)測而致使剔除合格蓋的現(xiàn)象發(fā)生。此項默認(rèn)值的設(shè)置可使得MLT系統(tǒng)在zui大化靈敏度，且保證zui小化錯誤剔蓋率的條件下運行。

為完整性保護提供智能取樣

在線罐蓋微漏測試系統(tǒng)可自動調(diào)整取樣率，以使其可以對所有傳送帶的孔位取樣。鑒于傳送線上的取樣進程具有定期且時間間隔固定的特性，這也就意味著，如果傳送帶及取樣器處于同步操作的條件下，則被檢測的易開蓋將取自于同一傳送帶的孔位組。為避免發(fā)生上述狀況，可選擇對在線MLT系統(tǒng)實施“傳送帶行走”操作，即使用不同的監(jiān)控及變化的取樣率，以確?？蓪γ總€傳送帶的孔位取樣。在此操作模式下，平均取樣率為每分鐘15易開蓋，但相對于有缺陷產(chǎn)品的整體保護有效率將獲得大幅提高。

可顯示的實際漏氣率

MLT不但可以指示可追蹤的易開蓋泄漏點，還可通過系統(tǒng)配置以立方厘米（cc）為單位，顯示實際檢測漏氣率。

靈活安裝及模塊功能擴充

MLT為模塊化系統(tǒng)，可幫助用戶實現(xiàn)采購預(yù)算節(jié)省及*兼容的系統(tǒng)功能擴張。為適合不同的組合沖床配置，可為MLT系統(tǒng)安裝1至4個檢測探頭。