制藥廠鍋爐ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是一種新型的*的布袋除塵器,除塵器的心臟除塵布袋采用扁梯形結(jié)構(gòu)設計,呈圈形排裂在圓筒殼體內(nèi),增大了除塵器的有效過濾面積,降低了投資成本。
ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器具有高效、低阻維護簡單及運行可靠等優(yōu)點,適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度可遠低于國家規(guī)定。目前ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用。
制藥廠鍋爐ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是一種新型的*的布袋除塵器,除塵器的心臟除塵布袋采用扁梯形結(jié)構(gòu)設計,呈圈形排裂在圓筒殼體內(nèi),增大了除塵器的有效過濾面積,降低了投資成本。
ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器具有高效、低阻維護簡單及運行可靠等優(yōu)點,適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度可遠低于國家規(guī)定。目前ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用。
制藥廠鍋爐ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器,它的濾袋采用扁袋,將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比,在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下,其占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積,這是它的一大特點。
ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的突出點是選取的濾袋過濾風速低,從而提高了除塵效率,減輕了濾袋的單位面積負荷,布袋除塵器含塵空氣走在濾袋與除塵布袋之間的空間,粉塵阻留于濾袋的外表面,從而能夠?qū)崿F(xiàn)低壓吹振清灰,節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)淼挠退畳哆M濾袋影響清灰效果等弊病。
結(jié)構(gòu)組成:
1、上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。
4、反吹風清灰機構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)。
工作原理:
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸出而排放于大氣中。
再生工況—隨著過濾工況的進行,阻留粉塵逐漸增厚因而除塵濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上*,根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實質(zhì)性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下*,反吹風機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作,為節(jié)約反吹風機動力,減少反吹風量對于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。
ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的應用:
ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器按照不同粉塵性質(zhì)、濃度、排放要求及不同的使用場合,從產(chǎn)品濾料的過濾特性、吹振機構(gòu)、清灰機構(gòu)、傳動件材料等幾個主要方面重新進行了設計,使其在過濾效率、維護管理、使用壽命等方面更加理想,產(chǎn)品更臻于*、技術(shù)上更加*,使用范圍更加廣泛。除一般粉塵外,對潮濕性粉塵、纖維性粉塵及一些含一定量腐蝕性氣體的粉塵都有選擇性的適應。
當使用在易爆氣體場合,在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間必須增設斜銷式緊固件,選用時應予以說明。
金珠環(huán)保生產(chǎn)的ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與脈沖布袋除塵器相比具有以下優(yōu)點:
1、ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻、抗爆性能好。
2、ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,過濾面積指標高。在反吹風作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
3、ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用了設備配套的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。
4、用除塵器的阻力作為信號,可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動調(diào)整清灰周期。
5、ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器上蓋分為多塊,可隨意打開,換袋、維護非常方便。
6、ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器經(jīng)幾次設計后,入口濃度不必限制在15克/m3,即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能,但是不存在旋風除塵器的阻力。雖然本設備增加成本費用,售價不會提高。
7、除嚴寒地區(qū)外,本除塵器可室外露天設置,不用建造除塵器間。
ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器維護檢修:
1、各傳動部件均應定期注油。
2、應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。
3、灰斗的積灰應定期清理,不得過多。
4、反吹風自控系統(tǒng)應定期檢查,防止故障。
5、定期停車檢查各濾袋,發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時調(diào)換濾袋。
6、在室外工作的除塵器,應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7、應經(jīng)常注意排風管中有否粉塵排出,如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象,應及時清查原因,進行排除。
8、在檢查除塵器上部清潔室時,應關(guān)機,切斷電源、注意安全、并同時有二人操作,防止啟動風機,入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動,造成傷亡事故。

布袋除塵器的重要設計依據(jù)
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用,濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器設計優(yōu)劣涉及到諸多因素,文章從處理風量、使用溫度、氣體成分等方面設計依據(jù)簡要介紹了布袋除塵器的設計要點。由金珠環(huán)保布袋除塵設備廠家為您提供:
1、處理風量
處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小。一般處理風量都用工況風量。設計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量;考慮今后工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%~10%的保險系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風量,布袋除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用;過濾風速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風速來決定所必須的過濾面積。
2、使用溫度
布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據(jù),使用溫度與設計溫度出現(xiàn)偏差,會釀成嚴重后果,因為溫度受下述兩個條件所制約: 一是不同濾料材質(zhì)所允許的zui高承受溫度(瞬間允許溫度和*運行溫度)有嚴格限制;二是為防止結(jié)露,氣體溫度必須保持在露點20℃以上。對高溫氣體,必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。
3、氣體成分
除特殊情況外,布袋除塵器所處理的氣體,多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣,通常情況下布袋除塵器的設計按處理空氣來計算,只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設計時,才考慮氣體的成分。在許多工況的煙氣中多含有水分,隨著煙氣中水分的增加,布袋除塵器的設備阻力和風機能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量,可以通過實測來確定,也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進行計算。煙氣中有無腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所必須考慮的因素。
4、入口含塵濃度
入口含塵濃度常以標態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,就入口含塵濃度,布袋除塵器設計時要作如下考慮
(1) 設備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設備阻力也增加,為維持一定的設備阻力, 清灰周期也相應縮短;
(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術(shù),如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等;
(3) 預除塵器及過濾風速。在入口含塵濃度很高的情況下,應設計較低的過濾風速及設計預除塵器,但如果設計具有初級沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,也可取消預除塵器;
(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積,多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準。
5、出口含塵濃度
出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護法規(guī)及國家衛(wèi)生標準的值。布袋除塵器的出口含塵濃度,依除塵器的結(jié)構(gòu)形式、濾料種類、粉塵性質(zhì)而有所不同,一般介于1~50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質(zhì)的情況下,要求出口濃度特別低,設計時按不同的用途及工藝特性,選用不同的布袋除塵器結(jié)構(gòu)及濾料材質(zhì)。
售后服務:
1、對售出產(chǎn)品實行三包,在三包期內(nèi),如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題,工廠積極協(xié)助用戶解決問題,以保證產(chǎn)品及時投運,把事故損失降低到zui低程序。
2、重大設備的安裝、調(diào)試,現(xiàn)場技術(shù)服務由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊,以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。
3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,定期實行質(zhì)量跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運行和維護管理工作,可隨時向用戶以成本價提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。
5、堅持質(zhì)量*、用戶*的原則,隨時聽從用戶的召喚,當需要現(xiàn)場服務時,我廠保證在接到用戶通知的24小時內(nèi)給予答復,在72小時內(nèi)達到現(xiàn)場,緊急情況下以zui快的交通工具在32小時內(nèi)趕到。
6、設備達到現(xiàn)場,我廠及時派人員與用戶一起進行開箱清點,雙方進行交接。在產(chǎn)品安裝階段,我廠派技術(shù)專家實施現(xiàn)場技術(shù)指導;在產(chǎn)品調(diào)試運行階段,我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作,實施對產(chǎn)品現(xiàn)場技術(shù)指導;在產(chǎn)品調(diào)試運行階段,我廠亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作,實施對產(chǎn)品現(xiàn)場試驗、調(diào)試,保證產(chǎn)品投產(chǎn)。
泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設計改造。
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