平板--140/250型泡罩包裝機(jī) 技術(shù)參數(shù)：

平板--140/250型泡罩包裝機(jī)?工作用原理：

1、傳動：

    本機(jī)以三機(jī)電機(jī)為動力，通過針輪擺線減速箱降速，前由氣囊牽引，后有PVC送料與PTP送料，使PVC塑片和PTP鋁箔作等距離間歇運(yùn)動。

2、成型：

當(dāng)PVC塑片經(jīng)過加熱區(qū)進(jìn)行成型模時(shí)，中導(dǎo)板受凸輪作用上升上平面壓緊PVC塑片，與此同時(shí)經(jīng)過過濾減壓閥的壓縮空氣，通過電磁閥定時(shí)開啟，進(jìn)入成型模使PVC塑片正壓成型。

3、加料：

在PVC塑片加溫正式成型為特定形狀后，采用行星通用加料器使包裝物品自動進(jìn)入成型泡罩內(nèi)。

4、熱封：

PVC塑片加料復(fù)上鋁箔后進(jìn)入熱封模，以平壓封合，其網(wǎng)紋清晰板式平整，從而消除了輥筒式機(jī)壓強(qiáng)不等而出現(xiàn)網(wǎng)紋波浪式之缺點(diǎn)。該熱封之另一特點(diǎn)是可以與打批號同時(shí)進(jìn)行（批號打在空格內(nèi)，明了、醒目）簡化了工藝，并節(jié)省能源。

5、沖裁：

牽引輥筒將熱封后之復(fù)合物送入沖裁模具，落料后成品自動輸出，搭邊沖裁，節(jié)省材料，直邊同時(shí)剪切，減少了工序，方便了操作。

?操作方法及程序：

（一）操作方法：工作之前，下模具停在下止點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱（避免熱封下模帶走網(wǎng)紋板熱量，延長預(yù)熱時(shí)間與降低下模冷卻效果）。

1、根據(jù)電器控制面板上的溫度設(shè)定有關(guān)章節(jié)：

使上成型溫度為125℃左右；

使下成型溫度為125℃左右（確切溫度按泡成形程度而定）。

熱封溫度約為140℃-160℃（具體按粘合程度而定）

2、將裝放于承料軸上的PVC拉出，經(jīng)送料輥，加熱區(qū)（加熱板為提起狀）成形上下模之間，再穿過加料器底部，經(jīng)面板空檔處，至此同時(shí)從鋁箔承料軸上經(jīng)轉(zhuǎn)折輥而來的鋁箔一起進(jìn)入熱封模具再經(jīng)牽引氣囊中壓穩(wěn)，其端部進(jìn)入沖模。按啟動按鈕，加熱板自動放下，并延時(shí)開機(jī)（配時(shí)間繼電器，可調(diào)）觀察塑料、鋁箔運(yùn)行情況，使之與鋁箔平行接觸（出廠時(shí)已調(diào)好），待成型良好后打開水源開關(guān)并適度控制流量（過大因帶走熱量而影響成型，太小則不利于成型），然后投料生產(chǎn)。

（二）操作程序：

1、開機(jī)：（設(shè)備進(jìn)入準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài)）

（1）設(shè)備的準(zhǔn)運(yùn)行：打開總電源開關(guān)（鑰匙開關(guān)）；

（2）起動氣泵空氣；

（3）開啟進(jìn)氣閥；

（4）各電熱器按要求通電升溫；

（5）上PVC塑片

（6）待成型達(dá)到要求后，粘上鋁箔或透析紙；

（7）開啟進(jìn)水閥；

（8）放下加熱板；

（9）按下電機(jī)控制綠色按鈕；

（10）將被包裝物加入料斗；

（11）開閘加粒。