三輥蜜丸機HZP4200特點：

集光電一機械于一體，實現(xiàn)了蜜丸生產(chǎn)自動化、科學(xué)化、高效環(huán)保。

本機之精典是：制丸克重差異符合國家藥典的規(guī)范：

成品與藥頭自動分流無需篩選：

接觸藥物的部位和整體封閉的材料為不銹鋼：

整體造型美觀無污染、易清潔、易維修、經(jīng)久耐用、操作方便。

三輥蜜丸機HZP4200技術(shù)參數(shù)：

1、制丸規(guī)格    3、6、9克

2、生產(chǎn)能力

    3克丸    16000-18000丸/時     

    6克丸    14000-16000丸/時   

    9克丸    10000-14000丸/時

3、功率：5.35KW             

4、體積：2.0X0.6X1.1(m3) 

5、凈重：700㎏

 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述

    本三輥蜜丸機由擠條、傳條、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動等幾個主要部分組成。

    從合坨機取來的中成藥蜜坨，首先由本機的螺旋推進器擠出藥條，供搓丸部分用。

    本機的臥式螺旋推進器為不銹鋼所制，推進器由箱體、不等矩螺旋、一對攪拌葉片和齒輪箱及錐形喉管，可調(diào)藥嘴等組成。調(diào)速電動機，經(jīng)傳動鏈驅(qū)動螺旋和攪拌葉轉(zhuǎn)動，從料口投入的藥坨經(jīng)攪拌后，傳到螺旋并沿螺旋面向前推進，在錐形喉管縮口的阻力作用下，從藥嘴里連續(xù)擠出藥條。擠制3、6、9克藥條的流速必須相同，必須改變流量和壓力，所以本機采用調(diào)速電機平滑地改變推進器螺旋的轉(zhuǎn)速，即可實現(xiàn)。

    擠出的藥條由傳條部向搓丸部輸送。

    傳條采用懸滾式輸送機，根據(jù)藥條的特性和工作方式而專門設(shè)計的一種輸送設(shè)備，它由一組滾穿過長方形軸承座的孔等距且水平的懸在空間，軸承座兩端固定在機架上。0.25kw(N型1.5kw)異步電動機，經(jīng)傳動鏈驅(qū)動這組滾轉(zhuǎn)動，順著藥條前進的方向滾動。懸滾托著藥條行進，懸滾的線速度與藥條的流速相匹配，懸滾套的四氟管表面光滑，使藥條在輸送過程中不變形不粘藥，為搓出的蜜丸克重差異符合國家藥典的規(guī)范而奠定了基礎(chǔ)。藥條首端進入光電管受光區(qū)，機械手的塑鋼刀貼前藥嘴切斷其尾端，順勢將斷條從懸滾上推下來。后續(xù)藥條已在懸滾上行進。懸滾連續(xù)輸送藥條，以供搓丸部連續(xù)工作。

    切條的機械手是光電執(zhí)行器，它由曲柄連桿機構(gòu)、光電管、電磁鐵、同軸離合器等組成。0.25kw(N型1.5kw)異步電動機，經(jīng)傳動鏈驅(qū)動離合器主動輪空轉(zhuǎn)。它自由裝在曲柄軸上，當懸滾輸送的藥條首端進入光信號區(qū)時，藥條光射到光電管PN結(jié)上，光信號轉(zhuǎn)化的電信號導(dǎo)通電磁線圈，鐵芯的觸頭收縮，結(jié)合子將從動輪與主動輪結(jié)合，驅(qū)動機械手的塑鋼刀，沿腰形軌跡的直線部分向前運動，運動中切斷藥條，順勢將斷條傳給搓丸部分之后沿上弦曲線部分返回，結(jié)合子碰到鐵芯的觸頭，離合器從主輪分開，機械手回到停歇位置，致此機械手完成一次切條送條任務(wù)。等待后續(xù)藥條光信號的指令，機械手如此間歇工作。

    機械手將斷條傳給搓丸部分。搓丸部分的動輥和托輥托住藥條，延時光電執(zhí)行器中的凸輪離合器主從輪結(jié)合，凸輪驅(qū)動動輥，動輥推著藥條向定輥滾動，動輥與定輥間距逐漸縮小過程中，藥條被逐漸地等分切斷，每段藥條在三輥構(gòu)成的球腔內(nèi)與輥相對旋轉(zhuǎn)，漸漸被搓成圓光亮的藥丸，凸輪離合器的結(jié)合子碰到鐵芯觸頭，離合離打開，凸輪停止轉(zhuǎn)動，動輥被彈簧拉開，藥丸吐出，藥頭流人藥頭盒。搓丸部完成～次搓丸任務(wù)。等待后續(xù)藥條延時光信號的指令，再繼續(xù)搓丸。1．1Kw(N型1.5kw)異步電動機經(jīng)傳動鏈驅(qū)動三個輥同向異速轉(zhuǎn)動，凸輪軸由0.25 Kw(N型1.5kw)電動機驅(qū)動。