TQ系列多功能提取罐應(yīng)用范圍

本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

TQ系列多功能提取罐設(shè)備結(jié)構(gòu)特性

1.傳統(tǒng)型式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。

2.出渣門上設(shè)有底部加熱，使藥材提取更加*。

3. 改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動態(tài)提取系統(tǒng)。

 操作工藝簡述

提?。鞒虉D見圖2）：投料完畢后，關(guān)緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據(jù)生產(chǎn)的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門14，待溫度上升至規(guī)定溫度后，調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果提取罐內(nèi)藥液需要循環(huán)，則關(guān)閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。

2.醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作：先關(guān)閉排空閥9打開閥門10然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門14，接著打開冷卻水閥門15，待溫度上升至規(guī)定溫度后，調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定，待油水分離器中的液面達(dá)到一定高度后打開閥門11收集產(chǎn)品。如果需要揮發(fā)液回流則打開閥門12。

3. 出料：

關(guān)閉夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）,打開閥門1、3、4、5，然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

4. 排渣：

 主要結(jié)構(gòu)與配置說明

 五、 主要型號及主要技術(shù)參數(shù)：

1. 選型（下圖為型號編制參考）：

2.主要技術(shù)參數(shù)

六、 技術(shù)文件支持：

可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙、安裝圖、平面布置圖、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及使用說明書等。

七、 按使用功能要求分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、檢驗、運輸?shù)龋?/p>

1.GB-1998 《鋼制壓力容器》

2.JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

3. GB/T 191包裝儲運圖示標(biāo)志

4.GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部份：通用要求

5.GB/T 9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

6.GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設(shè)備 第1部份：通用技術(shù)條件

7.GB/T 13306 標(biāo)牌

8.GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

9.GB/T 16769 金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法

10.JB/T 4711-2003 壓力容器涂敷與運輸包裝

11. YY/T 0216 制藥機械型號編制方法

12. 中華人民共和國藥典（2000版）國家藥典委員會

13.藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998修訂版）國家*

14. 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1999版）國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局