聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品在使用之前，必須要先溶解成溶液，使高分子鏈充分伸展后備用。通常非離子和陽離子型產(chǎn)品稀釋到0.1%左右，溶解要在不銹鋼等攪拌槽中進(jìn)行。因?yàn)镻AM分子鏈在溶液中是一個(gè)無規(guī)則的線圈，在制備和溶解時(shí)，在部分水包在線圈內(nèi)，線圈和體積大而且飽滿，線圈之間很容易相互纏繞與交聯(lián)，從外觀看有一定粘度。若用離心泵由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)使大分子線圈結(jié)構(gòu)發(fā)生變形一部分從中間分離出來，體積變注，線圈間的交聯(lián)被破壞粘度下降，降低使用效果。聚丙烯酰胺絮凝劑PAM分子鏈在溶液中受剪切力作用會(huì)導(dǎo)致分子鏈斷裂降解，影響性能，故溶解稀釋PAM時(shí)應(yīng)盡可能減少攪拌時(shí)間降低攪拌強(qiáng)度；降低攪拌轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制在50～250轉(zhuǎn)/分，不宜太快。用PAM溶液時(shí)，加劑點(diǎn)應(yīng)盡可能避開強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌；輸送PAM溶液時(shí)，管路要粗，變頭和支管要少，輸送泵選用莫諾泵或隔膜泵，而不要選用離心泵。

    聚丙烯酰胺絮凝劑PAM產(chǎn)品在溶解時(shí)要特別注意操作程序，防止顆粒的互相粘連而使溶解操作失敗。小型試驗(yàn)時(shí)，可選用甲醇。乙醇等有機(jī)試劑濕潤一下，以改善顆粒在水中的分散性；工業(yè)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)先向容器內(nèi)加入1/2小時(shí)后即可基本全溶，速溶型產(chǎn)品在0.5～1小時(shí)內(nèi)全部溶解，適當(dāng)加溫能加速產(chǎn)品的溶解，但不應(yīng)超過60℃。在無機(jī)絮凝劑聚丙烯酰胺絮凝劑與PAc混合使用時(shí)，無機(jī)絮凝劑與PAM應(yīng)分別在二個(gè)攪拌設(shè)備中溶解，否則會(huì)造成二絮凝劑之間的相互作用，而產(chǎn)生凝集，影響效果；使用時(shí)應(yīng)注意加料次序，一般講，處理粒徑在50um以下微細(xì)粒子時(shí)，先加無機(jī)絮凝劑后，再加PAM溶液；而處理徑在50um以上的粗粒子時(shí)，先加PAM溶液進(jìn)行吸附架橋，然后再加絮凝劑。用戶使用時(shí)，應(yīng)*行小型試驗(yàn)來確定投加次序。       分子量較高的聚丙烯酰胺絮凝劑一般都不穩(wěn)定，在多種誘發(fā)條件下，會(huì)導(dǎo)致分子量下降，粘稠度降低，絮凝效果變差。一般把這種大分子分解的情況成為降解作用。因?yàn)橐话闱闆r下，聚丙烯酰胺絮凝劑都是大分子物質(zhì)，因此很容易發(fā)生降解反應(yīng)。在使用聚丙烯酰胺絮凝劑的時(shí)候必須要注重降解反應(yīng)這個(gè)問題，否則即使使用了的聚丙烯酰胺絮凝劑優(yōu)勢(shì)也得不到很好的效果。

    聚丙烯酰胺絮凝劑作為一般規(guī)則，當(dāng)溶液條件越有利于聚合物分子鏈伸展，使用效果就越好。故陽離子型PAM適用于酸性介質(zhì)，陰離子型PAM適用于偏堿性的介質(zhì)，而非離子型PAM適用于酸性或弱堿性介質(zhì)；有條件的地方，在使用前將PAM溶液稀釋到0.01％－0.05%，這樣有利于分子鏈在進(jìn)一步伸展，從而提高使用效果，節(jié)省用量。聚丙烯酰胺絮凝劑PAM產(chǎn)品不宜存放在鐵制容器中。干粉聚丙烯酰胺絮凝劑PAM一般可*保存性能穩(wěn)定，溶解于水的聚丙烯酰胺絮凝劑PAM性能會(huì)隨時(shí)間的增加而下降，且濃度越低，性能下降越快。0.05％－0.1%的非離子型或陰離子型PAM溶液僅能存放半個(gè)月左右，0.1%的陽離子型聚丙烯酰胺絮凝劑PAM溶液極不穩(wěn)定，1～2天后，性能就開始下降，故聚丙烯酰胺絮凝劑PAM產(chǎn)品宜即配即用為好。由于礦物微粒表面的晶格離子排列的不均勻，產(chǎn)生過剩電荷，它對(duì)PAM分子發(fā)生了強(qiáng)烈的影響，PAM的架橋作用很難發(fā)揮，只能與單個(gè)粒子作用，懸浮于漿液中，若適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)漿液中的PH值消除部分過剩電荷，可增加絮凝效果。聚丙烯酰胺絮凝劑PAM的消耗量與固體微粒的表面積成正比，若礦物和無形沉降物的直徑很小時(shí)，有*的表面積，需要的PAM數(shù)量也大。如果沉降微粒粘滯性很大，表面疏松且?guī)щ姾?，如（氧化鐵膠粒）丙烯酰胺均勻分布將很困難，降低了沉降及絮凝效果。