圓盤給料機(jī)為容積式給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中去。喂料量可以調(diào)節(jié)。適合于空氣凈化程度較高的場所喂送粉狀、粒狀或小塊狀的物料。例如水泥熟料、石灰石、礦渣、粘土等。不適合喂送粘性較大。流動性好的物料。本機(jī)的電動機(jī)有兩種選型方案，“I”為交流傳動，“Ⅱ”為直流傳動。直流傳動可以變速，可從zui高轉(zhuǎn)速降到zui高轉(zhuǎn)速的1/4，便于集中控制和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，但價格較貴。本機(jī)有三種傳動布置型式，可以任意選用。

圓盤式給料機(jī)工作原理

電動機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動圓盤。圓盤轉(zhuǎn)動時，料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動，并向出料口的一方移動，經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來調(diào)節(jié)。圓盤給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門排料，具有下料均勻、準(zhǔn)確，對溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時，宜用帶活動刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時，宜采用閘門式套筒。

DB圓盤給料機(jī)型號及技術(shù)規(guī)格

吊閉式圓盤給料機(jī)的型號由三段組成：*段表示形式和規(guī)格，即兩個字母和一位或兩位數(shù)字組成，“DB”分別為“吊閉”二字的拼音的字首。后面的數(shù)字代表以分米為單位的圓盤的直徑。第二段表示傳動布置形式，“1”表示站在圓盤中心面向卸料口，電動機(jī)在左側(cè)；“2”表示在右側(cè)；“3”表示在后面。（見圖1）例φ1000吊閉式圓盤給料機(jī)，交流傳動第三種傳動布置形式其型號應(yīng)寫為L：DB10-I-3

選型說明：表3中所列的α°角為物料在盤面上的自然溜角，亦可用物料靜止時的休止角代替，生產(chǎn)能力均安物料體積計算。如要換算成重量，則必須考慮到物料容重的變化。選用的生產(chǎn)能力能在zui大生產(chǎn)能力與zui小生產(chǎn)能力之間，不得超越其范圍，當(dāng)實際的物料休止角在表中未列出時，可用插入法求生產(chǎn)能力，但要注意：azui大生產(chǎn)能力隨a值的增大而增大；zui小生產(chǎn)能力則反之。b直流傳動時的zui小生產(chǎn)能力可以表3列的再降低4倍。本設(shè)備上部應(yīng)采用螺旋閘門，其規(guī)格見表3本設(shè)備下部距地面的高度不得小于600毫米，以便檢修。

圓盤給料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

DB圓盤給料機(jī)特點

1.結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護(hù)。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。 
4.zui大給料量可達(dá)1200噸/小時(煤)。 
5.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。 
7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。

DB圓盤給料機(jī)料口設(shè)計

圓盤給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成，物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來，并被刮板將物料從圓盤上刮落下來。調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，由圓盤給料機(jī)每小時的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整套筒的尺寸，調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動套筒的上下運(yùn)動。