鑄鐵過濾器產(chǎn)品詳情
鑄鐵過濾器是輸送介質(zhì)的管道系列*的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。該過濾器具有結(jié)構(gòu)*，阻力小，排污方便等特點(diǎn)。適用介質(zhì)可為水，油、氣。可按用戶要求制作濾網(wǎng)，其外型基本相同（Y型），內(nèi)部件全部采用不銹鋼，堅(jiān)固耐用。當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質(zhì)后，重新裝入即可，使用維護(hù)極為方便。該過濾器體形小、濾眼細(xì)、阻力小、效果高、安裝檢修方便、成本低、并排污時(shí)間短，對一般小型號者，只需5-10分鐘。一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-300目/cm2。

主要技術(shù)參數(shù)

1.閥體 2. 濾芯網(wǎng) 3.密封件 4.濾網(wǎng)蓋

外形尺寸

分類說明

本過濾器有殼體、排污蓋、濾芯、濾網(wǎng)等組成。網(wǎng)眼總面積是入口管首截面積的3-4倍。
用于管道清除輸送介質(zhì)：熱水、冷水、蒸汽、壓縮空氣各種機(jī)械雜質(zhì)，特別是鍋爐房循環(huán)水泵前均需安此產(chǎn)品，為了清除系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)，使設(shè)備和管道免受堵塞和磨損，在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。
用于各種用汽設(shè)備，如:蒸汽儀表、疏水閥,壓縮空氣和各類用汽設(shè)備前均需安裝。在額定流速下壓損為0.05-0.2米水柱。
油過濾器該主品濾眼密度有多種。例如：64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各種輸油管道上一切設(shè)備。例如:油泵、油鍋爐前均需安裝，在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。

過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。

過濾器選型的一般原則：

1、進(jìn)出口通徑：

原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑*。

2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

4、過濾器材質(zhì)：

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計(jì)算

水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

液壓系統(tǒng)過濾器的介紹

油器按其過濾精度(濾去雜質(zhì)的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質(zhì)。

選用濾油器時(shí)，要考慮下列幾點(diǎn)：

(1)過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。

(2)能在較長時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。

(3)濾心具有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞。

(4)濾心抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。

(5)濾心清洗或更換簡便。因此，濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。

2.安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：

(1)要裝在泵的吸油口處：泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護(hù)液壓泵，此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。

(2)安裝在泵的出口油路上：

此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時(shí)應(yīng)安裝

安全閥以防濾油器堵塞。

(3)安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當(dāng)過濾器堵塞達(dá)到一定壓力值時(shí)，背壓閥打開。

(4)安裝在系統(tǒng)分支油路上。

(5)單獨(dú)過濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨(dú)立過濾回路。

液壓系統(tǒng)中除了整個(gè)系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨(dú)安裝一個(gè)的精濾油器來確保它們的正常工作。

Y型過濾器

Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備（包括壓縮機(jī)、泵等）、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點(diǎn)。

過濾器測試原理

※起泡點(diǎn)法測試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。

※擴(kuò)散流法測試原理：擴(kuò)散流測試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。

※為什么擴(kuò)散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個(gè)比較長的過程，不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴(kuò)散流法測試完整性的原因。

　　※水侵入法測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。

過濾器維護(hù)及保養(yǎng)方法

①、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護(hù)；

2、當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會下降，需及時(shí)清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)；

3、清洗雜質(zhì)時(shí)，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞；

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

②、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護(hù)；

2、當(dāng)精密過濾器工作一段時(shí)間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會下降，需及時(shí)清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，同時(shí)要清洗濾芯；

3、在清除雜質(zhì)時(shí)，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；

4、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等；

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

訂購流程：

因產(chǎn)品的特殊性，固網(wǎng)絡(luò)發(fā)布的產(chǎn)品價(jià)格為臨時(shí)性添加，具體產(chǎn)品價(jià)格請致電我公司!

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（本商品為廠家直供產(chǎn)品，如需特殊配置的可定做，訂貨時(shí)請?jiān)敿?xì)說明一下參數(shù)：如：閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、公稱通徑、輸入信號、密封面材料、閥體材料、適用溫度、是否帶附件）