高速攪拌乳化罐??是專為??油水相高效融合??設(shè)計的工業(yè)設(shè)備，通過??定轉(zhuǎn)子高速剪切力?? 將不相溶液體破碎為微米/納米級乳液，實現(xiàn)??超細均質(zhì)、防止分層、提升產(chǎn)品穩(wěn)定性??。
 

　　一、工作原理
 

　　它的工作原理主要依賴于其內(nèi)部的高速攪拌裝置和乳化頭。離心式高速乳化頭在工作時能產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將物料旋轉(zhuǎn)著吸到轉(zhuǎn)子正上方，然后高速甩向定子。物料在轉(zhuǎn)定子間經(jīng)過高速剪切、碰撞、粉碎后，被匯集至出口噴出。同時，罐體底部的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下的攪動力，確保罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉體在液面上堆積結(jié)塊，從而達到乳化的目的。
 

　　二、功能特點
 

　　1.高效乳化：高速攪拌乳化罐采用先進的攪拌和乳化技術(shù)，能夠高效地將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。
 

　　2.適用性強：該設(shè)備適用于多種行業(yè)和產(chǎn)品，包括乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬等食品飲料；潤滑油、潤滑脂、柴油乳化等化工產(chǎn)品；洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑等化妝品；注射劑、藥乳液等制藥產(chǎn)品；以及紙漿、膠黏劑等造紙原料。
 

　　3.操作簡便：它的操作流程簡單，易于掌握。設(shè)備運行時，只需按照工藝要求加水并調(diào)整攪拌和乳化參數(shù)即可。
 

　　4.維護方便：設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作相對簡單，主要涉及定期清洗罐體、更換潤滑油、檢查閥門和電線等。這些工作可以確保設(shè)備在高效合理工作中長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
 

　　三、結(jié)構(gòu)特性
 

　　1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。
 

　　2.按照衛(wèi)生無菌級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計具人性化，操作方便。
 

　　3.適宜的徑高比設(shè)計，按工藝定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效率高；攪拌傳動平穩(wěn)噪音低。
 

　　4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。
 

　　四、參數(shù)

型號	公稱容量L	實際容量L	加熱功率KW＊支	油夾套容量L	內(nèi)鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2mm	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	?400	?600	?828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	?500	?700	?928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	?800	?1000	?1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	?900	?1100	?1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	?1200	?1400	?1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	?1400	?1600	?1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	?1600	?1750	?2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	?1600	?1750	?2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	?1800	?2000	?2320	140

 

　　五、操作流程
 

　　1.清洗：在使用前，必須清洗罐體內(nèi)部和外部，確保無雜物和異物。
 

　　2.準備原料：檢查料桶是否有足夠的原料，并確保室內(nèi)空氣流通良好。
 

　　3.啟動設(shè)備：首先開啟泵，并根據(jù)需要添加助劑。然后啟動高速攪拌乳化罐，待其轉(zhuǎn)速達到標準后繼續(xù)加入原料。
 

　　4.乳化過程：在乳化過程中，需根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)整攪拌片的轉(zhuǎn)速和時間，以達到理想的乳化效果。同時，要控制儲罐的溫度在合適的范圍內(nèi)。
 

　　5.結(jié)束操作：乳化完成后，關(guān)閉設(shè)備并清洗罐體以及進行必要的設(shè)備保養(yǎng)。