合成橡膠連續(xù)試驗裝置 反應系統(tǒng)
合成橡膠是由人工合成的高彈性聚合物。也稱合成彈性體，是三大合成材料之一，其產(chǎn)量僅低于合成樹脂（或塑料）、合成纖維。合成橡膠是由不同單體在引發(fā)劑作用下，經(jīng)聚合而成的品種多樣的高分子化合物，單體有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、異丁烯、氯丁二烯等多種。聚合工藝有乳液聚合、溶液聚合、懸浮聚合、本體聚合四種。
合成橡膠連續(xù)試驗裝置 反應系統(tǒng)成橡膠的生產(chǎn)工藝大致可分為單體的合成和精制、聚合過程以及橡膠后
合成橡膠
處理三部分
單體的生產(chǎn)和精制
合成橡膠的基本原料是單體，精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。
聚合過程
聚合過程是單體在引發(fā)劑和催化劑作用下進行聚合反應生成聚合物的過程。有時用一個聚合設備，有時多個串聯(lián)使用。合成橡膠的聚合工藝主要應用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。時下，采用乳液聚合的有丁苯橡膠、異戊橡膠、丁丙橡膠、丁基橡膠等。
后處理
后處理是使聚合反應后的物料（膠乳或膠液），經(jīng)脫除未反應單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，zui后制得成品橡膠的過程。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質(zhì)或高分子凝聚劑，破壞乳液使膠粒析出。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。凝聚后析出的膠粒，含有大量的水，需脫水、干燥。

裝置概述：
       裝置采用溶液法連續(xù)聚合順丁、丁苯橡膠。七釜串聯(lián)：三個聚合釜、一個終止釜、二個膠液釜、
一個膠粒釜。釜有效容積15L。采用已烷或環(huán)已烷作溶劑，鎳系催化劑和丁二烯單體進料，
在0.4MPa,30～80℃條件下，發(fā)生聚合反應。采用恒溫水浴，循環(huán)水移去反應熱，
反應溫度在工作范圍內(nèi)獨立可調(diào)。整個系統(tǒng)采用DCS控制。
主要工藝參數(shù)：
三釜串聯(lián)總停留時間：1.5－3.5小時
丁二烯進料： 2～8升/小時
催化劑進料： 0～4升/小時
己烷或環(huán)己烷進料：10～50升/小時
終止劑進料： 1～5升/小時
凝聚釜容積： 200升，
工作壓力： 常壓，
工作溫度： 300℃