工作原理

在密閉的研磨腔室中，實(shí)驗(yàn)室樣品受兩塊顎板的高壓作用而粉碎，一塊垂直固定的顎板位于側(cè)面的兩塊支撐顎板間，另外一塊齒輪驅(qū)動(dòng)的顎板在研磨板間推動(dòng)著樣品，并將其壓向?qū)γ娴墓潭€板，樣品因兩顎板間的高壓而粉碎，樣品通過可在外部進(jìn)行調(diào)節(jié)的顎板間隙離開研磨腔室，當(dāng)一段離散性樣品處理完畢之后，可將其收集在抽屜式的給料器中。如需連續(xù)操作，可通過斜槽進(jìn)行進(jìn)一步處理，如與 ”pulverisette 13” 實(shí)驗(yàn)室盤式破碎機(jī)聯(lián)用，進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎

設(shè)計(jì)特性

n *密閉的研磨腔室

n 研磨的幾何形狀可調(diào)

n 可設(shè)置調(diào)整10種狀態(tài)的間隙

n 研磨顎板易于接近和更換

n 無需接近或移動(dòng)任何研磨組件，*內(nèi)鎖式的安全保護(hù)

n 免維護(hù)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)

n 高質(zhì)量的飛輪

n 可循環(huán)使用的鑄鐵外殼

優(yōu)點(diǎn)

n zui終精細(xì)度可達(dá)到d50 <1 mm

n 非常快速、均勻的研磨

n 幾乎為無損失的研磨

n 帶吸塵系統(tǒng)的密閉研磨腔室可確保無塵操作

n 便于清洗，zui低限度的降低了樣品的污染

n 分析級(jí)純度的研磨顎板材料，確保了無污染的研磨

n 5種不同材料的破碎顎板和支撐顎板

n 緊密的設(shè)計(jì)

n 大能量1.1或2.2 KW的負(fù)載保護(hù)馬達(dá)，重負(fù)載軸承

n 可與 ”pulverisette13” 實(shí)驗(yàn)室盤式破碎機(jī)聯(lián)合使用

n 按照TÜV的安全檢測(cè)（CE標(biāo)記）

n 一年的保修期

附件

破碎顎板和支撐顎板

為了避免操作過程中研磨組件磨損對(duì)樣品帶來不必要的污染，共有5種不同的材質(zhì)的破碎顎板和支撐顎板可供選擇，通常情況下，應(yīng)使用相同材質(zhì)的破碎顎板和支撐顎板，但是如果支撐顎板承受的壓力不大，也可采用標(biāo)準(zhǔn)配置中普通鋼材質(zhì)的支撐顎板

無鐵研磨的附件

一套無鐵研磨的轉(zhuǎn)化裝置包括

-- 氧化鋯材質(zhì)的破碎顎板

-- 支撐顎板和特殊鋁制的破碎顎板固定裝置

-- 聚酰胺的進(jìn)料斗

連續(xù)操作：

帶有傳遞槽的安裝支架，從95 mm到0.1 mm的精細(xì)破碎，帶有傳遞槽的安裝支架，可與 ”pulverisette 13”實(shí)驗(yàn)室盤式破碎機(jī)聯(lián)合使用

除塵系統(tǒng)：可進(jìn)行無塵的研磨

研磨材質(zhì)：

技術(shù)參數(shù)