• 配備內(nèi)置減振基礎(chǔ)
• 機(jī)殼采用全開(kāi)式，并由手動(dòng)或液壓鎖定
• 寬刮刀
• 通過(guò)斜斗或水平螺旋輸送機(jī)排出濾餅
• 使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布達(dá)到zui均勻的進(jìn)料管形式
• 配有噴嘴的清洗管
• 多種濾餅厚度探測(cè)器
• 多個(gè)殘留物清除系統(tǒng)
• 適應(yīng)濾布和濾網(wǎng)的固定裝置
• 與物料接觸表面的光潔度高（Ra<0.8um，也可按需要達(dá)到更高的光潔度）。
• 高氣密性，適應(yīng)配置惰性氣封系統(tǒng)
• 可配備氮?dú)鈮毫蜓鯕獗O(jiān)控系統(tǒng)
• 單或雙根虹吸管，用于清洗液和母液的分離
• 密閉或防爆電氣系統(tǒng)
• 三層過(guò)振保護(hù)系統(tǒng)
• 優(yōu)異的主軸密封組合件
  　
• 變頻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)速度的變換和制動(dòng)
• 通過(guò)在線(xiàn)操作界面可將控制從全手動(dòng)轉(zhuǎn)為全自動(dòng)，并可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。
• 全面的CIP（在線(xiàn)清洗）系統(tǒng)
• 多種材質(zhì)：不繡鋼；合金；Ebonite（襯膠）和Halar（防腐）涂料。有多種防腐性能的密封材料供選擇。

主要優(yōu)點(diǎn)：

1. 機(jī)殼全開(kāi)式可使整個(gè)工作區(qū)域便于維修、檢驗(yàn)和清洗。
2. 所有與物料接觸表面的光潔度高。
3. 穿墻式設(shè)計(jì)，將工作區(qū)域和機(jī)械部件隔開(kāi)，從而保證工作環(huán)境和產(chǎn)品的清潔。
4. 斜斗的設(shè)計(jì)有助于濾餅的排出，可方便地對(duì)斜斗進(jìn)行清潔和檢驗(yàn)。
5. 讓所進(jìn)物料在轉(zhuǎn)鼓中均勻分布，保證濾餅厚度均一。
6. 分離因數(shù)高，濾餅含液量低。
7. 可在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入清洗夜，并低速旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行*清洗。
8. 自減振框架，安裝時(shí)對(duì)高度的要求更低，占地面積更小，從而降低安裝成本。

技術(shù)規(guī)格參數(shù)：