熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎；濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
干燥室上部加裝淘析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粘度和濕度，從而達(dá)到不同物料的終水份和粒度的要求。

有機(jī)物：乙酞胍胺、月桂酸鋇、月桂酸鎘、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸鈣、醋酸纖維素、醋酸鉛、二苯胍、本質(zhì)素、聚脂酸乙烯酯、聚氯乙烯、草酯鈉、碳黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、 DSD酸、 J酸 無機(jī)物：氫氧化鋁、磷酸鉛、磷酸鋁、磷酸鋅、硅酸鋁、硅膠、碳酸鋇、碳酸鈣、碳酸錳、碳酸鎳、碳酸鉀、碳酸鍶、炭粉、硫酸銅、硫酸鉛、硫酸錳、硫酸鋇、硫代*、三鹽基*、石灰、三氧化銻、五氧化銻、二氧化鉻、二氧化錳、氧化錳、氧化鐵、二硫化鐵、多礬酸銨、鉛酸鉍、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黃銅鐵礬、硝酸鉀、鹵化銀、銻酸鈉、氫硅酸鈉、沸石、鈦白粉 顏料及染料：蒽醌、氨基蒽醌、H酸、 T酸、單偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、熒光黃S、靛顏料、氧化鐵黑、鉻橙、直接黑、鉻酸鋅、鉻酸鉛、鋅鋇白、硝基染料、亞硝基染料、氧化鐵紅、鉻酸鍶、二氧化鈦、群青、氧化鐵黃、硫化鋅、活性艷紅X—3B、酸性媒介黑T、活性艷藍(lán)KN—R、酞菁藍(lán)、酞菁綠、銅酞菁、檸檬黃、立素爾大紅、陽離子艷藍(lán)RL 醫(yī)藥：氫基比林、4—氨基苯甲酸、4—氨基苯甲酯、鉛酸鉍、氯霉素中間體 農(nóng)藥：阿特拉津、波爾多液、滅菌丹、除草劑、殺蟲丹、三苯醋酸錫 陶瓷：氧化鋁、粘土、高嶺土、二氧化硅、硅酸鋯 食品：血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、小麥淀粉、麥麩、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥 狹希荷錟嘟?、铁锰渣、含脼┬渣、虄S┰?/TD>

干燥機(jī)處理物料及特點(diǎn)（以600型閃蒸不基礎(chǔ)） 物料名稱 進(jìn)風(fēng)溫度（℃） 初含濕量（%） 終含濕度（%） 實(shí)際干燥數(shù)據(jù)（Kg水/m3.h） 硬脂酸鋅 150 80 0.5 160-187 氫氧脂鋁 180 55 1.5 280-375 碳酸鋅 150 80 1.0 150-200 殺蟲丹 120 30 1.0 90-170 促進(jìn)劑ZDC 150 60 0.5 104-110 TMTD 140 65 0.5 101-123 DSD酸 150 60 0.5 80-140 氧化鐵紅 200 60 0.5 336-365 三氧化銻 180 45 1.0 300-360 氯化亞銅 200 30 3.0 323-376 二氯異氰尿酸鈉 180 25 0.2-2 80-150 三氯異氰尿酸鈉 150 30 1.0 90-173 油溶黑 150 45 2.0 397-443 白碳黑 280 85 5.0 296-302 代酸錳鋅 120 30 1.0 105-186 酞青藍(lán) 150 55 1.0 170-206 檸檬酸鈣 140 40 1.0 400-552 超細(xì)碳酸鈣 160 70 1.5 470-512 泥漿處理劑 200 75 5.0 317-332 型     號(hào) 筒體直徑(mm) 主機(jī)尺寸(mm) 主機(jī)功率（kw） 處理風(fēng)量（m3/h） 蒸發(fā)水量（Kg/h） 占地平面（mm2） XZG-2 200 250×2800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500 XZG-3 300 400×3300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700 XSZ-4 400 500×3500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000 XZG-5 500 600×4000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200 XZG-6 600 700×4200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250 XZG-8 800 900×4600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500 XZG-10 1000 1100×5000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750 XZG-12 1200 1300×5200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000 XZG-14 1400 1500×5400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250 XZG-16 1600 1700×6000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500 注：表中所列蒸發(fā)量，適用于進(jìn)風(fēng)溫度，出風(fēng)溫度時(shí)蒸發(fā)量，特殊物料以上參數(shù)將有變動(dòng)。