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超濾膜設(shè)備

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產(chǎn)地 江蘇揚(yáng)州市: 更新時(shí)間
2018/5/16 16:36:17

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揚(yáng)州華鑫水處理設(shè)備有限公司

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超濾膜設(shè)備

超濾膜設(shè)備詳細(xì)信息

超濾膜設(shè)備
　　超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過濾，它在實(shí)際應(yīng)用中一般以截留分子量表征，主要用于將溶液中的大分子、膠體和微粒與溶劑等小分子物質(zhì)進(jìn)行分離。目前，超濾的應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及食品、飲料、生物醫(yī)藥、精細(xì)化工、工業(yè)廢水處理與回用等。

超濾膜的應(yīng)用
　　在我國，超濾技術(shù)的應(yīng)用在果汁澄清工藝中已占有主導(dǎo)地位。新壓榨出的果汁中含有果膠、果肉碎屑、淀粉、蛋白、固體懸浮物、微生物代謝等多種致使果汁渾濁的物質(zhì)。
　　采用超濾對(duì)果汁進(jìn)行澄清，可使其中的糖類、有機(jī)酸和水等小分子透過膜，而截留其中多數(shù)大分子物質(zhì)，得到澄清無菌的果汁；超濾過程無須助濾劑、澄清劑；工藝過程短，人工費(fèi)用低；是較為經(jīng)濟(jì)有效的果汁澄清方法。

　　工業(yè)生產(chǎn)的酶制劑一般要進(jìn)行分離提純，傳統(tǒng)真空蒸發(fā)、溶劑萃取等方法存在著諸多弊端。
　　現(xiàn)在采用的超濾技術(shù)進(jìn)行酶制劑的分離濃縮，則可在常溫下操作，克服熱對(duì)發(fā)酵產(chǎn)品品質(zhì)的影響；除去其中的小分子雜質(zhì)，保證濾液的純凈度和品質(zhì)的良好性；過濾過程無相變，能耗和成本較傳統(tǒng)方法都低；設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)便，易于操作和控制，因而很快成為了制藥等行業(yè)分離濃縮工藝的*。

對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求
（1）渾濁度：＜5度
（2）顆粒：＜5μm
（3）懸浮物： 3-5mg/L
（4）PH值：2-13
（5）溫度：＜45℃
（6）反清洗水：超濾水

超濾適用范圍

常見物質(zhì)	相對(duì)尺寸A^o	常見物質(zhì)	相對(duì)尺寸A^o	常見物質(zhì)	相對(duì)尺寸A^o
水溶性鹽	3-12	膠體硅/粒子	80-2×10²	紅血細(xì)胞	5×10⁴-10⁵
金屬離子	2-7	蛋白質(zhì)	10²-3×10⁵	花粉	10⁵-10⁶
糖類	8-25	漆顏料	10⁵-5×10⁴	面粉	10⁴-10⁶
碳黑	10²-10³	細(xì)菌	3×10⁵×10⁵	霧	10^o
病毒	10²-10⁵	酵母細(xì)胞	10⁵-5×10⁵
超濾膜微孔直徑為10-1000A^o

規(guī)格及技術(shù)性能

型號(hào)	淡水透過量	工作壓力	外形尺寸長(zhǎng)×寬×高
HL-UF-500	0.4-0.8	0.1-0.3	550×470×1030
HL-UF-1000	0.8-1.6	0.1-0.3	550×600×1480
HL-UF-2000	1.6-3.2	0.1-0.3	1000×600×1480
HL-UF-4000	3.2-6.4	0.1-0.3	1200×750×1600
HL-UF-5000	4-8	0.1-0.3	700×900×1650
HL-UF-10000	8-16	0.1-0.3	1600×1000×1650

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納濾膜設(shè)備
　　納濾膜的表面分離層可能擁有1nm左右的微孔結(jié)構(gòu)，故稱之為“納濾”。因其具有納米級(jí)孔徑且?guī)в须姾傻奶厥膺^濾性能，故而迅速取代了傳統(tǒng)的離心分離、真空濃縮、多效蒸發(fā)等工藝。

　　納濾的截流分子量從200-10000Dalton可選，因而該過程能耗低，不會(huì)破壞生物活性，濃縮倍數(shù)高，所以在食品工業(yè)、飲料工業(yè)、生物醫(yī)藥、發(fā)酵工業(yè)、乳品工業(yè)中納濾技術(shù)已得到越來越廣泛地應(yīng)用。
　　目前，膜分離技術(shù)在抗生素中的應(yīng)用主要是在抗生素發(fā)酵液的澄清，產(chǎn)品的濃縮脫鹽以及廢液中抗生素的濃縮回收等幾個(gè)方面。
　　現(xiàn)代抗生素的生產(chǎn)一般首先是通過澄清和溶劑萃取從發(fā)酵液中加以分離，在對(duì)萃取液進(jìn)行真空蒸發(fā)制得。但發(fā)酵液中抗生素含量一般較少，濃度較低，且含有大量其它雜質(zhì)，常規(guī)提取和濃縮方法存在著有機(jī)溶劑用量大，濃縮能耗高，破壞生物活性，產(chǎn)品回收率低，操作環(huán)境差等不足。
　　納濾濃縮技術(shù)的采用可有效避免以上不足，提高抗生素類產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，成為生物醫(yī)藥生產(chǎn)中的高效分離手段。

膜過濾代替了醇沉

膜濃縮代替了蒸發(fā)

工藝特點(diǎn)
　　過濾精度高，濾液澄清度、透光度、穩(wěn)定性好，中藥有效成分基本無截留；相比傳統(tǒng)提醇沉工藝，生產(chǎn)成本可顯著降低?？刮廴灸芰?qiáng)，且容易化學(xué)清洗，*運(yùn)行能維持較高的通量。
　　化學(xué)穩(wěn)定性好，膜使用壽命長(zhǎng)。
　　設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，容易用蒸汽進(jìn)行高溫滅菌，滿足GMP生產(chǎn)規(guī)范要求。
　　可實(shí)行PLC全自動(dòng)控制，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

關(guān)鍵詞：超濾膜納濾膜高溫滅菌

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