四邊雙泡殼包裝機(jī)：高周波（高頻機(jī)）塑料焊接機(jī)、超聲波塑料焊接機(jī)、熱板焊接機(jī)及金屬點(diǎn)焊（碰焊）機(jī)，各種焊接生產(chǎn)線及各種非標(biāo)焊接設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn);廣泛用于各種塑料、合成纖維、皮革、吸塑包裝、科研------；幫助解決各種焊接工藝疑難問題，各種焊接設(shè)備的維修、改進(jìn)、保養(yǎng)，并提供模具、配件等，希望和大家合作、交流。

1、采用高性能陶瓷真空電子管、金屬真空電子管，輸出功率穩(wěn)定，振蕩周率采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13.68 MHz， 27.12MHz，40.68 MHz頻率波段，輸出高周頻率穩(wěn)定；

2、強(qiáng)力式機(jī)頭，壓力可隨意調(diào)校：本高頻熔斷機(jī)機(jī)頭設(shè)計(jì)利用肘節(jié)推動(dòng)杠桿原理，能使高頻熔斷機(jī)壓力均勻，上落平穩(wěn)，機(jī)頭壓力輕重可任意調(diào)節(jié)，以配合不同熔接深淺度的需要，機(jī)頭靈活方便，加上備有雙重彈簧，踏力輕，壓力標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品能保持優(yōu)良效果，PVC血漿袋哪里可以加工特別適用于難對(duì)位產(chǎn)品。同時(shí)，可根據(jù)需要選擇氣動(dòng)裝置；

3、防電波干擾裝置：設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高頻磁場(chǎng)屏蔽系統(tǒng)裝置，將高頻干擾降到zui低；
4、輸出力強(qiáng)：本高頻熔斷機(jī)機(jī)采用低損耗的同軸振蕩器，特別設(shè)計(jì)的同調(diào)調(diào)諧器，輸出力強(qiáng)并能縮短熱合熔接時(shí)間，能以zui迅速時(shí)間使制品熔接，大大提高高頻熔斷機(jī)生產(chǎn)量；

5、加熱裝置：人性化無極加熱調(diào)溫系統(tǒng)裝置，根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)加工需要，可調(diào)整適合的溫度，讓高頻熔斷機(jī)工作效率更高，加工的成品更加*。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊)，汽車內(nèi)飾件、商標(biāo)、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料封面， 涼液墊，鞋類制品、坐墊，各種包裝袋，手提軟袋等的熱合加工，各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制。裝上簡(jiǎn)單裝置還可以進(jìn)行燙金加工。

四邊雙泡殼包裝機(jī)具有以下特點(diǎn)：

(1) 定位準(zhǔn)確，設(shè)有自動(dòng)定位系統(tǒng)、生產(chǎn)效率高， 即：上模下降，熱合、冷卻，起模時(shí)間可預(yù)設(shè)，并一次性自動(dòng)完成， 熱合速度快， 安全可靠； 采用氣動(dòng)為壓合動(dòng)力、勞動(dòng)強(qiáng)度小、壓力均勻。
(2) 抗干擾、防打火，高感度火花保護(hù)，過流過載保護(hù)。

高頻機(jī)/高頻熔接機(jī)/高頻焊接機(jī)/高周波塑膠熔接機(jī) 主要用于各種聚氯乙烯(PVC)為主的塑膠熔接、焊接等，并將不同形狀泡罩或泡殼塑膠材質(zhì)自動(dòng)焊接同時(shí)自動(dòng)切邊。適用于雙面吸塑焊接，吸塑泡殼與紙卡封合，特殊塑膠材質(zhì)（PE，PS，PETG）的封合，30%以上PVC材質(zhì)塑料焊接。PVC血漿袋哪里可以加工吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合)，汽車內(nèi)飾皮革、商標(biāo)、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料封面，水床，鞋類制品、坐墊，各種包裝袋，手提軟袋等的熱合加工，各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制，燙金等。

引進(jìn)日本、中國(guó)臺(tái)灣、歐美國(guó)家*技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)高周波熔接機(jī)，高周波同步熔斷機(jī)等，能將印刷后與沒有印刷的(APET，PP，PETG,PVC)的片材手工上料對(duì)色壓痕，模切，放料，顯著提高效率,膠盒壓線不發(fā)白,柔軟易折,切口光滑無毛剌省時(shí)包裝方便,盒形畢挺美觀,*改變了傳統(tǒng)壓痕機(jī)做膠盒的落后工藝,該機(jī)器使用壓痕機(jī)一樣的木樣刀模(一款模具可以*使用),能將PETG,PVC片材一次完成膠盒形狀及壓線。膠盒壓線不發(fā)白、易折、久折不爆口,切口光滑.無毛刺.包裝方便、省時(shí)、盒形畢挺、外形美觀！

主要是由高頻電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，促動(dòng)有機(jī)分子流動(dòng)，達(dá)到相互滲透熔接的目的。其主要工作流程把被加工對(duì)象壓在高頻電壓磁場(chǎng)的上、下電機(jī)之間，利用其內(nèi)部分子被激化而高速運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生熱量而相互流動(dòng)滲透，zui后在模具的壓力下達(dá)到熔接切斷的目的。

高頻熔斷機(jī)*種類:單頭手推滑臺(tái)式同步熔斷機(jī),單頭自動(dòng)滑臺(tái)式同步熔斷機(jī),單頭自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式同步熔斷機(jī),單頭自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式熔斷機(jī)(機(jī)械手),雙頭同步熔斷機(jī),雙頭空油壓同步熔斷機(jī),等等。

具有高周波熔接與裁斷成型兩種功能，一臺(tái)機(jī)相當(dāng)于熔接機(jī)和裁斷機(jī)兩臺(tái)機(jī)的功能，產(chǎn)品制造工作過程中兩種功能基本同步完成。在加工產(chǎn)品熔接成形過程中，增壓分兩步動(dòng)作完成首先是上下電極壓合熔接，接著壓力缸度增壓，高周熔接模后配備的裁斷刀壓下將產(chǎn)品切斷成形，從達(dá)到一次熔接裁斷成形的效果。

特點(diǎn)
    
1、采用工業(yè)波段27.12/40.68MHZ，并設(shè)計(jì)有周波穩(wěn)定器和周波漏磁抑制裝置，對(duì)外界設(shè)備的干擾極小，15KW對(duì)人體*；
    
2、設(shè)有高靈敏度火花抑制電路，能準(zhǔn)確檢出產(chǎn)生火花的不平衡電流，于產(chǎn)生火花瞬間迅速切斷振蕩回路抑制火花，使模具、原料及產(chǎn)品的損害降到zui低程度，同時(shí)警告燈也會(huì)發(fā)亮警告；
    
3、高頻高周接觸面采用導(dǎo)電良好的鋁財(cái)及低損耗同軸諧振器， 高頻屏蔽發(fā)射桶，熔接品質(zhì)可靠；
    
4、采用日本純鋁整桶沖裁技術(shù)改變傳統(tǒng)的鐵皮加銅皮式縫合式技術(shù)，使高頻輸出更加穩(wěn)定，屏蔽輻射更強(qiáng)；
    
5、設(shè)有過壓、過流保護(hù)裝置，在工作異常時(shí)可自動(dòng)切斷高壓以保護(hù)振蕩管及整流器，同時(shí)可避免不當(dāng)操作引起的頻率漂移；
    
6、輸出功率可借調(diào)諧器依電極的大小和物料的厚度調(diào)節(jié)，根據(jù)產(chǎn)品大小，厚度設(shè)定所需振蕩電流，以控制熔接程度，能保證產(chǎn)品熔接質(zhì)量的均一性，能大大的降低熔接時(shí)間，提高機(jī)器的生產(chǎn)速度；
    
7、低損耗同軸振蕩器，同調(diào)調(diào)諧器，高頻熱合機(jī)輸出力強(qiáng)縮短熔接時(shí)間，提高產(chǎn)量；
    
8、在工作或靜止時(shí)，無論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，或者是通電還是通氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，保持原來位置，不會(huì)突然上升或下降，大大提高工人操作安全問題；
    
9、人性化無極加熱調(diào)溫系統(tǒng)裝置，根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)加工需要，可調(diào)整適合的溫度，讓高頻熔斷機(jī)工作效率更高，加工的成品更加*。

，應(yīng)用

PVC及含PVC30%以上任何軟硬皮革、布類之熔接、壓痕；鞋底、吹氣玩具、水床、大型膠墊；汽車座墊、遮陽板、車門板、頂蓬、地毯。

主要特點(diǎn):

內(nèi)置高靈敏火花防止器，對(duì)模具和物料損害降至zui低程度；

內(nèi)置頻率穩(wěn)定器和漏磁防止器，避免電磁波泄漏干擾其它電子裝置；

輸出功率穩(wěn)定，效率高，安全可靠。

主要采用高周波高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生高周電磁波電流電場(chǎng)，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料材料在高周電磁波電場(chǎng)內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達(dá)到熔接封口作用。

自動(dòng)過流保護(hù)系統(tǒng)，可增加真空電子管使用壽命,保護(hù)EVA塑膠高頻熱合機(jī)模具?？蛇x擇直接加油壓或間接加油壓方式。輸出力量*，機(jī)器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。雙工位腳踏控制，方便快捷，特殊機(jī)械結(jié)構(gòu)，輸出壓力大。

主要用于PVC、PET、PETG、EVA、PU、TPU或PVC含量在20%以上任何軟硬塑膠塑料材料，以及皮革、真皮、布料或復(fù)合塑膠塑料、復(fù)合皮革，復(fù)合布料等包括用于其他特殊用途的產(chǎn)品材料等均可生產(chǎn)加工，常見加工工藝方式有：焊接，熱合，封口，壓花，熔接，熔斷等。