目前，鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦 反應(yīng)釜三大類(lèi)，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因?yàn)槠湫阅?，價(jià)格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。

容積：0.1L~50000L

zui高工作壓力為45Mpa

1. 功能特性

鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)， 鈦本來(lái)很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；

2. 用途

由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應(yīng)釜在 航空、航天、石化、 醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到*青睞；

鈦反應(yīng)釜還越來(lái)越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域，如汽車(chē)、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來(lái)越為使用者所重視。

鎳是有色金屬中重要的戰(zhàn)略金屬之一。鎳具有耐蝕、耐熱、強(qiáng)度高、塑性好等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于煉鋼，電鍍、電真空、石油、化工等工業(yè)部門(mén)。

鎳的特點(diǎn)是：

1、熔點(diǎn)高，具有優(yōu)異的常溫和高溫耐腐蝕性能；

2、具有特殊的物理性能；

3、在熱冷環(huán)境下有良好的壓力加工性能；

4、在還原性、中性介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性能。

容積：0.1L~50000L

工作壓力：真空負(fù)壓~45MPa

工作溫度：低溫~650℃

攪拌轉(zhuǎn)速         20-1500r/min

電機(jī)功率         40~100KW

加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱等。

出料方式：上出料，下出料。

攪拌軸：采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

攪拌形式：槳式，錨式，螺帶式。

密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。

電機(jī)：電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶(hù)要求采用防爆電機(jī)。

主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟。

鈦 鋯 鎳 反應(yīng)釜 生產(chǎn)制藥反應(yīng)釜具有密封性能優(yōu)良，加熱迅速，耐高溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無(wú)環(huán)境污染。

鈦 鋯 鎳 反應(yīng)釜 生產(chǎn)制藥反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于科研，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫(yī)藥，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器。內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保衛(wèi)生潔凈*。

所有鈦 鋯 鎳 反應(yīng)釜 生產(chǎn)制藥反應(yīng)釜均可接受客戶(hù)的個(gè)性化定制。