一、概述
沸騰床干燥機(jī)是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)，星形加料器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)，操作臺(tái)等組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，沸騰床干燥機(jī)配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆料物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣流送料裝置供選擇。星型加料器由用戶選配。
二、特點(diǎn)
沸騰床干燥機(jī)可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn) GMP 要求 . 蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用。
三、應(yīng)用范圍
沸騰床干燥機(jī)適用于散粒狀物料的干燥。如：醫(yī)藥藥品中的原料藥 , 壓片顆粒料，中藥沖劑，化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕。食品、糧食加工，飼料干燥中的食品飲料沖劑，玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般*粒徑為 0.5 ～ 3mm。
四、工作原理
散粒狀固體物料由加料器加入沸騰干燥機(jī)中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部，經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
五、安裝說明
沸騰床、旋風(fēng)分離器及布袋除塵器安放在平整的水泥地平上即可 ，不需底腳螺絲 。風(fēng)機(jī)可安裝在室內(nèi)或室外 ，需有底座及地腳螺絲 。平面布置可根據(jù)廠房情況酌情調(diào)整。風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)不漏氣，以免影響干燥效果。
| 參數(shù) → | 床層面積（m2） | 干燥能力(水Kg/h) | 風(fēng)機(jī) | 進(jìn)風(fēng)溫度（ ℃ ） | 出料溫度（ ℃ ） | 加熱耗能 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 型號(hào) ↓ | 功率（Kw） | 風(fēng)壓（Pa） | 風(fēng)量（m3/h） | 蒸汽（Kg/h） | 電（Kw） | ||||
| XF-10A | 0.25 | 10~15 | 5.5 | 4900 | 2300 | 60~140 | 40~80 | 50 | 30 |
| XF-10B | 0.25 | 4 | 3800 | 2300 | |||||
| XF-20A | 0.5 | 20~25 | 7.5 | 5000 | 3100 | 100 | 60 | ||
| XF-20B | 0.5 | 5.5 | 3500 | 3100 | |||||
| XF-30A | 1.0 | 30~45 | 15 | 6000 | 4200 | 150 | 90 | ||
| XF-30B | 1.0 | 11 | 4700 | 4200 | |||||
| XF-50A | 2.0 | 50~80 | 22 | 7400 | 6000 | 250 | 150 | ||
| XF-50B | 2.0 | 18.5 | 5900 | 6000 | |||||
干燥能力:酸梅晶以、初含水20%、終含水5%、進(jìn)風(fēng)溫度130攝氏度而測(cè)定，其它物料干燥能力將根據(jù)不同情況而定。
加熱能耗：蒸汽或電可單獨(dú)使用。
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