中型滴丸機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    本產(chǎn)品在自動(dòng)化中型滴丸機(jī)的基礎(chǔ)上，外部增加配置調(diào)料罐，易增加配料數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備運(yùn)行停留時(shí)間。該機(jī)型是在中型自動(dòng)化滴丸機(jī)基礎(chǔ)上改型的產(chǎn)品，增加了60升外置罐，適合于更大批量生產(chǎn)的企業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
     1、工作電壓：380V           
     2、額定功率：5KW
     3、滴頭個(gè)數(shù)：24個(gè)           
     4、滴頭直徑：1--5mm
     5、滴罐容積：1L             
     6、系統(tǒng)氣壓：0.6Mpa
     7、重    量：420kg          
     8、配料罐容積：25L
     9、冷卻劑用量：60L          
     10、導(dǎo)熱油用量：20L
     11、外形尺寸：長(zhǎng)1450mm 寬600mm 高1950mm
     12、外置罐工作電壓:380V     
     13、外置罐額定功率:3KW
     14、外置罐容積：60L        
     15、外置罐重量：80kg
     16、外置罐外形尺寸：直徑 φ600mm 高1500mm
配置 

滴丸機(jī)系列四大系統(tǒng)創(chuàng)新

 （一）藥物調(diào)劑供應(yīng)系統(tǒng)：（該系統(tǒng)為外置，設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)不配置；用戶(hù)需要時(shí)可另行訂購(gòu)）。 由保溫層、加熱層、調(diào)料桶、電動(dòng)減速攪拌機(jī)、油浴循環(huán)加熱泵（電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)時(shí)要確保不得高于150轉(zhuǎn)/分）、藥液輸出開(kāi)關(guān)、壓縮空氣輸送機(jī)構(gòu)等組成。作用：將藥液與基質(zhì)放入調(diào)料桶內(nèi)，通過(guò)加熱攪拌制成滴丸的混合藥液，然后通過(guò)壓縮空氣將其輸送到儲(chǔ)液罐內(nèi)。
  
（二）動(dòng)態(tài)滴制收集系統(tǒng)：儲(chǔ)液罐內(nèi)的藥液通過(guò)操作由滴頭滴入到甲基硅油或液體石蠟中，液滴在溫度梯度（溫度由高到低）的作用下，使藥滴在表面張力作用下適度充分的收縮成丸。滴丸成型圓滑，丸重均勻。冷卻油泵出口裝有節(jié)流開(kāi)關(guān)，通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻油泵節(jié)流開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟度控制油泵的流量，使冷卻劑在收集過(guò)程中保持了液面的平衡。
   
（三）循環(huán)制冷系統(tǒng)：為了保證滴丸的圓度，避免滴制的熱量及冷卻柱加熱盤(pán)的熱量傳遞給冷卻液，使其溫度受到影響，我們采用了進(jìn)口組合的制冷機(jī)組，制冷機(jī)組通過(guò)鈦合金制冷器控制制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度，保證了滴丸的順利成型。
   
（四）電氣控制系統(tǒng)：設(shè)備面板上設(shè)有電氣操作盤(pán)和各參數(shù)顯示器；各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)直觀(guān)，從此即可按照提示進(jìn)行操作。