我公司生產(chǎn)的數(shù)控多用途打磨/拋光機(jī)，為新一代數(shù)控多功能拋光機(jī)，解決了目前國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品存在的以下四個(gè)問(wèn)題
（1）生產(chǎn)效率低
（2）設(shè)備操作困難
（3）生產(chǎn)成本高
（4）表面處理不均勻

 主要優(yōu)點(diǎn)

1、采用數(shù)控技術(shù)，解決了操作非常困難的問(wèn)題，只要封頭圖形輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，磨頭就會(huì)自動(dòng)跟蹤輸入圖形進(jìn)行打磨/拋光，解決了對(duì)于一種工件要反復(fù)多次試驗(yàn)才能正常工作，若更換不同直徑或不同類(lèi)型的工件，又要多次試驗(yàn)的問(wèn)題，對(duì)操作工無(wú)特殊要求，而且極易掌握。

2、生產(chǎn)效率高：我們采用11kw磨頭電機(jī)，將磨頭轉(zhuǎn)速提高到4800轉(zhuǎn)/分鐘，加大磨削量，將轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速提高，加快拋光速度，其次在工作中從頭到尾一次拋光成型，不需要分段操作，與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比，生產(chǎn)效率提高2倍，一個(gè)直接1米的封頭單面拋光一次只需5-10分鐘。

3、生產(chǎn)成本低：采用德國(guó)進(jìn)口砂帶，從24目-480目循環(huán)使用，大幅度降低了生產(chǎn)成本，平均每拋光1平方米，砂帶費(fèi)用為0.8元左右。砂帶zui小目數(shù)為2000目。

4、表面處理均勻：采用全程浮動(dòng)氣壓技術(shù)，使磨頭一直緊貼在工件表面，即使工件部分尺寸與圖紙有偏差，仍然保證磨頭能正常拋光，對(duì)于封頭拋光具有磨頭轉(zhuǎn)速調(diào)速功能（同類(lèi)產(chǎn)品沒(méi)有），當(dāng)封頭直徑變小時(shí)，降低磨頭轉(zhuǎn)速，減少磨削量，保證拋光均勻。

5、節(jié)省人力：由于是自動(dòng)操作，所以一個(gè)人可同時(shí)操作幾臺(tái)設(shè)備。

6、功能齊全：可以處理封頭內(nèi)外壁，一機(jī)多用；降低客戶(hù)的采購(gòu)成本。

7、工作中拋光產(chǎn)生的粉塵自動(dòng)回收，并凈化處理。

8、具有砂帶和千葉輪，尼龍輪，拉絲輪，樹(shù)脂輪和布輪互換功能，可滿(mǎn)足多種拋光工藝要求。