制藥型離心噴霧干燥塔URS層高5.0m

1、本設備安裝于現提取車間zui西端，層高H1＝5.0m，H2＝6.0m，H3＝5.0m。

2、需要根據現場實地進行設計、安裝。

系統(tǒng)配置要求說明（包括但不*于此）：

1、料液輸送系統(tǒng)：

首先由配料罐與帶無級變頻調速的送料螺桿泵連接，連接之間裝一個切換的三通閥，根據噴霧情況，能將料與水切換，以便操作。螺桿泵根據出風溫度的反饋信號自動設定轉速，均勻地將物料輸送到安裝在干燥塔頂部的高速離心霧化器，該系統(tǒng)包括：螺桿泵、送料管、管件、閥門等，送料管材質為AISI304不銹鋼。

2、霧化系統(tǒng)：

該系統(tǒng)包括高速離心霧化器，潤滑油泵，潤滑裝置。電動機的功率為5KW。與物料接觸的料管、料液分配器、霧化盤材質采用AISI304。

3、熱風系統(tǒng)：

熱風系統(tǒng)是用于加熱干燥空氣使其達到所需的進口溫度，并以恒定的速率到干燥塔內，本系統(tǒng)包括；

a、空氣過濾器：空氣過濾器是用于凈化干燥空氣的，它由不銹鋼及濾材組成的過濾片組裝在不銹鋼框架內，過濾片易于拆卸、更換。過濾器換熱器和送風機之間的連接材料為AISI304。

b、鼓風機：鼓風機與機架為整體結構，裝有四個減震墊，手動調節(jié)風門，材質為Q235.

c、蒸汽加熱的空氣加熱器：蒸汽加熱的空氣加熱器，加熱器管材為不銹鋼管、翅片為擠壓式鋁片，外殼為AISI304不銹鋼。

e、熱風管道：連接空氣加熱器與空氣分布器之間的管道，熱風管道為AISI304，厚2mm，保溫層厚100 mm，外包304不銹鋼，厚0.7mm。

4、干燥系統(tǒng)：

a、熱風分配器：采用丹麥尼羅公司的DAR螺旋形熱風分配器，它的特點是熱風成蝸旋形進入干燥塔內，分布均勻，熱風產生旋轉，同旋轉的液滴成同向旋轉，不容易產生粘壁，提高物料在塔內的停留時間，蝸殼內膽為AISI304不銹鋼，保溫層150mm，外殼Q235，熱風分配器為AISI304不銹鋼。

b、干燥塔：經霧化的料液在噴霧干燥塔內完成干燥的過程。干燥塔是由圓柱形部分和錐形部分組成，錐角為55度。為適應多品種中藥噴霧的需要，圓柱體和下錐體外包均設計為40m夾套，在夾套外面加50㎜礦棉保溫，在噴熱敏性物料時可通冷壁風，噴一般物料時用保溫。塔體內膽3mm304不銹鋼，夾套2㎜碳鋼，外包1.2mm不銹鋼板，外包對接部分用鋁合金裝飾條。干燥塔裝有二個檢查門和二個視鏡，二個照明燈，在干燥塔錐部與直筒部均裝有適量氣動錘。

5、引風系統(tǒng)：

引風系統(tǒng)是用于干燥塔內的氣體抽出，將粉塵回收并將廢氣排放到大氣中，它能使廢氣中的細粉達到有效分離，使排氣潔凈，并確保zui大限度地回收成品，收粉率≥95％。

a、引風管道：干燥塔和旋風之間的管路為AISI304不銹鋼，厚度為2mm，裝有清洗手孔，在塔底部出風口處裝有掃塔用的受粉裝置，以便掃塔時能及時清理物料。

b、旋風分離器：一級氣固分離系統(tǒng)  空氣沿切線進入，在小旋風出口排出。旋風分離器材質為2 mm厚AISI304不銹鋼板。旋風分離器上裝有清洗手孔，小旋風與大旋風之間用壓板連接，方便清洗。旋風分離器底部裝有快開式收料閥、收料桶。

c、引風機：引風機與機架為整體結構，底部有四個減震墊，一個電動調節(jié)風門。

d、濕法除塵器：極少量細粉及尾氣通過水循環(huán)將粉塵洗滌下來，達到排放要求，洗滌水可重復循環(huán)使用。濕法除塵器及循環(huán)水筒材質為2 mm厚AISI304不銹鋼板。

e、尾氣排放管：引風機到大氣的排風管道，材質為Q235，厚2mm。

7、控制系統(tǒng)：

電控柜的作用為全套設備的集中控制，該系統(tǒng)采用10英寸觸摸屏和PLC控制器進行顯示和控制：

a動態(tài)顯示進出風溫度、塔內壓力、物料溫度，并有記錄、報警裝置。

b進風溫度自動調節(jié)，引風機進風口閥門遠程調節(jié)塔內壓力，出風溫度自動/手動調節(jié)。

c 總電流、電壓顯示，霧化器電機電流顯示，螺桿泵轉速顯示。

d 加熱器與引風機連鎖，霧化器與進料泵連鎖，霧化盤電機與油泵電機連鎖。

1、不銹鋼材質制作，衛(wèi)生級*，罐體對接焊縫，焊后磨平拋光；內表面應拋光處理，Ra≤0.6μm，外表面亞光400目。

2、清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)

機能否防止腐蝕問題。