配料全自動站可以滿足化工、橡塑和食品等行業(yè)對于多物料粉體配料的需求，速度快、精度高。使用該設備時，利用配料生產(chǎn)的自動化管理功能，在避免人為失誤的同時，也提高了生產(chǎn)效率。

全自動配料準確，運行穩(wěn)定可靠；
●多級權限管理配方，保密性強；
●可存儲多達數(shù)千個預設配方；
●生產(chǎn)數(shù)據(jù)可查詢統(tǒng)計，產(chǎn)品品質可溯源；
●可選配全自動除塵系統(tǒng)，全自動上料裝置；
●與物料接觸部分材質為 SUS304/SUS316/Q235/聚四氟（可選）；
●軟件具有生產(chǎn)監(jiān)控、批次統(tǒng)計、報警提示、報表打印等功能；
●可提供通訊接口將相關信息傳到數(shù)據(jù)服務器或ERP系統(tǒng)中，
實現(xiàn)信息共享。

1、在計量過程中對計量介質進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受介質溫度變化所影響。
  2、對介質直接進行質量計量，計量單位：公斤。實現(xiàn)全自動化計量控制。
  3、往反應釜送料計量時只需輸入公斤數(shù)-按啟動即可，達到目標定量后自動停泵并自動封閉相應管路，防止介質正反向流動。
  4、通過控制儀表0～9數(shù)字鍵盤可對每次所需進料數(shù)量任意定量，定量范圍1～99999999公斤。

用稱重模塊構成的稱重配料系統(tǒng)，主要用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料（固體、液體、氣體） 的稱重配料。系統(tǒng)可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。配料系統(tǒng)：分為標準型、高級型。過程管理直觀顯示，可打印輸出產(chǎn)品的消耗，存儲，配料的報告。

順序配料較為常用，各種物料按照設定的配方順序加和稱量斗中，任何時候只允許一種物料加入稱量斗中。稱重控制設備檢測稱量物料重量的變化，并控制相應各物料倉的放料門，及稱量料的出料門。

特點：只用一套稱量裝量，結構簡單，精度高。
使用稱重模塊，稱重終端即可構成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可以上位PC機下載各種配方。