廠價直銷YK－60 YK-100  YK-160搖擺式顆粒機

簡介：

 顆粒機所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存，沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等。本機常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長、成粒率可高達95%。技術(shù)*，生產(chǎn)成本低，是國內(nèi)較為*的科研顆粒造粒設(shè)備。

本機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。

 廠價直銷YK－60 YK-100 YK-160搖擺式顆粒機主要特點：
1噪音低，產(chǎn)量高，操作方便、維修方便。
2篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當調(diào)節(jié)松緊，滾筒拆卸方便。
3清洗方便。旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出，保證處理料的質(zhì)量清潔和不變色。

 廠價直銷YK－60 YK-100 YK-160搖擺式顆粒機功能介紹：
本機可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。

 適用行業(yè)：
本機結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。

 廠價直銷YK－60 YK-100 YK-160搖擺式顆粒機技術(shù)參數(shù)：

操作方法：

物料準備：干粉應(yīng)加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當?shù)母稍?，物料呈塊狀，可不要進行加工處理。
機器準備：更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機運轉(zhuǎn)1-2分鐘，無異常后再進行開機操作。
1使用方法：開動機器將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成粒。
2注意事項：
1粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或暫停工作。
2如粉碎塊料，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。 

操作技巧：
1物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3當物料出現(xiàn)塊狀時，不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。
4開車前將機器的箱體的油表全部加油一次，可提高機械使用壽命。
5蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機械使用壽命。
6如不知道要做顆粒的篩網(wǎng)目數(shù)，可先用篩網(wǎng)手動制粒。

原理結(jié)構(gòu)：
1機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。
3篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。
4減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內(nèi)可儲機油，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。
5機座電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。

常見問題：
1通電后滾筒不轉(zhuǎn)動
原因：滾筒被異物所卡住
解決：關(guān)機，取下滾筒，將異物除掉
2機器振動
原因：地面不平
解決：搬至平坦地方進行操作
3所制出的顆粒不均勻
原因：篩網(wǎng)被損壞
解決：更換篩網(wǎng)
4顆粒表面粗糙
原因：含水率高
解決：降低含水率
5顆粒中含粉過多
原因：含水率低
解決：提高含水率