本公司生產(chǎn)的多能提取罐是按國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的，它主要用于中草藥有效成份提取，
用于常壓、加壓、水煎醇提，熱回流揮發(fā)油提取，回收溶媒的芳香油等多種工藝。提取罐的附
件設(shè)備有冷凝器，冷卻器的水分離器。
·配套設(shè)備包括:
消沫器、冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器、藥液泵等。
·工作原理:
將藥材材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍的溶煤如水、 乙醇、甲酮、丙酮等（據(jù)工藝要求開提取罐直通
和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和
夾套蒸汽、開啟加熱器代門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱
源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高
速通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有幸成效份溶解于提取罐底部，藥材中的可溶性幸成效份溶解于
提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)調(diào)整溶出，直到*溶
了（提取液無色），此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直到濃縮成
需要比重（1.2~1.34的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批復(fù)用，藥渣從出渣門排掉，
若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。
中遠(yuǎn)企業(yè)成立于1992年5月,專業(yè)從事生產(chǎn)和承接制藥、乳品、飲料生產(chǎn)線,以及啤酒生產(chǎn)線專業(yè)生產(chǎn)流體配件、制藥設(shè)備、生化設(shè)備、乳品設(shè)備和飲料設(shè)備公司成立十余年，在社會(huì)各界同仁和新老客戶大力支持努力下,在公司全體員工的共同努力下得到了迅猛的發(fā)展。止前以發(fā)展國內(nèi)頗有實(shí)力的制藥、生化、乳品和飲料一條龍生產(chǎn)廠家之一,
生產(chǎn)基地在溫州,占地面積22000平方米,員工85人,其中科技按人數(shù)占領(lǐng)30%，公司堅(jiān)持以科技為導(dǎo)向,不斷的加大力度吸收國內(nèi)外食品機(jī)械行業(yè)的*科技，重力研究開發(fā)新產(chǎn)品。
公司吸進(jìn)高素質(zhì)人才,強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理,以靈活的經(jīng)營機(jī)制積極的參與市場(chǎng)竟?fàn)帲瑘?jiān)持質(zhì)量過硬售后*服務(wù)的原則，信譽(yù)*為本質(zhì),求科技進(jìn)步與發(fā)展，贏得了廣大用戶的支持和信賴，使公司日新月異，經(jīng)營業(yè)績步步高升,經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高。中源人以發(fā)展民族工業(yè)的高度責(zé)任感，為了食品的衛(wèi)生人類的健康我們一直在奮斗。
生產(chǎn)基地在溫州,占地面積22000平方米,員工85人,其中科技按人數(shù)占領(lǐng)30%，公司堅(jiān)持以科技為導(dǎo)向,不斷的加大力度吸收國內(nèi)外食品機(jī)械行業(yè)的*科技，重力研究開發(fā)新產(chǎn)品。
公司吸進(jìn)高素質(zhì)人才,強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理,以靈活的經(jīng)營機(jī)制積極的參與市場(chǎng)竟?fàn)帲瑘?jiān)持質(zhì)量過硬售后*服務(wù)的原則，信譽(yù)*為本質(zhì),求科技進(jìn)步與發(fā)展，贏得了廣大用戶的支持和信賴，使公司日新月異，經(jīng)營業(yè)績步步高升,經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高。中源人以發(fā)展民族工業(yè)的高度責(zé)任感，為了食品的衛(wèi)生人類的健康我們一直在奮斗。
真空濃縮器,減壓濃縮器,單效真空濃縮器,雙效真空濃縮器,純水儲(chǔ)灌,提取濃縮機(jī),濃縮機(jī),提取罐,發(fā)酵罐,種子罐,溶化罐,攪拌罐,夾層鍋,反應(yīng)釜,沉淀罐,回收塔
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