GFG-120沸騰干燥機設備配置描述：

GFG-120沸騰干燥機床內(nèi)設置攪拌，避免了潮濕物料的團聚及干燥過程中形成溝流。
管道系統(tǒng)：304無縫不銹鋼管道，氣體保護單面焊接雙面成型工藝，內(nèi)部*，焊縫磨平后拋光處理；管道轉(zhuǎn)彎采用標準鏡面彎頭，保證水路順暢，減小壓力損失，連接部位采用快裝卡箍連接，易于拆裝、維修和檢查?，F(xiàn)場的安裝管道系統(tǒng)由需方自備
設備的內(nèi)外壁采用不銹鋼304材料≥2mm，底板為不銹鋼304
≥3mm，；風道采用不銹鋼304≥1.5mm。
采用 PLC+人機界面控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)關鍵部件采用。（PLC 不得設置鎖定密碼）；控制面板及電控柜門具有良好密封，可*阻止灰塵、水和濕氣進入其中。
控制系統(tǒng)中各點溫度、濕度、壓差、時間的顯示須準確，滿足計量器具的要求，可以驗證、校驗。
應具備檢測、顯示、記錄主要控制參數(shù)；系統(tǒng)可以記錄、保存各批次生產(chǎn)的關鍵控制參數(shù)的動態(tài)記錄及相關生產(chǎn)信息（生產(chǎn)品種、批次、生產(chǎn)時間等），并經(jīng)授權(quán)可以調(diào)出查看。應有USB接口，可導出以上信息（但是不僅限于以上信息）
人機操作界面采用觸摸屏，畫面清晰，操作便捷；內(nèi)置自動、手動可切換控制模式。自動控制模式下，設備能夠按照設定的程序（參數(shù)）自動對各個參數(shù)進行控制，完成物料整個干燥過程，無需操作人員干預。操作屏位置合適，便于操作。設備的操作鍵用中文進行標識。
控制系統(tǒng)的報警除上述各系統(tǒng)中要求的錯誤報警外，還包括變頻器錯誤報警、溫度控制錯誤報警、壓縮空氣高壓低壓報警、安全互鎖系統(tǒng)報警等，所有故障均有聲光報警，所有故障信息均用中文顯示在控制屏上，并可保存一定時間。
具備定時開關控制功能，并可顯示運行時間。閥門的狀態(tài)可監(jiān)測。
風機的運行狀態(tài)可監(jiān)測。。。
電氣元件（開關，接觸器等）選用施耐德或西門子產(chǎn)品，柜內(nèi)電器部件安裝在標準軌道上。電器部件上貼其編號，現(xiàn)場器件也貼其編號，大的器件鉚上有編號的標牌，標牌為鋁合金或者不銹鋼材料制作。
自控系統(tǒng)預留至少10%的輸入輸出接點；。控制柜內(nèi)也預留10% 的標準軌道空間。
具備數(shù)據(jù)鎖定及密碼分級管理功能。
設備上的測量用儀器儀表及設備聯(lián)接件使用公制單位。
儀器儀表應使用。
儀表顯示需要大字體，能在3米外可視清晰。操作按鍵使用方便，耐用易清潔。
設備上安裝的儀表，方便以后的定期校準操作。
設備的材質(zhì)采用內(nèi)外表面為 304 不銹鋼，內(nèi)表面鏡面拋光，粗糙度 Ra≤0.5μm，主機外表面拉絲處理，粗糙度 Ra≤0.8μm。并提供有效的材質(zhì)證明。提供直接面對物料的表面粗糙度檢測報告和粗糙度儀合法校驗報告。
設備使用中有可能直接接觸藥品的或因設備故障、部件破損以及其他原因能夠?qū)е屡c藥品相接觸的潤滑油，必需是食品級的和無毒的。提供所用潤滑油型號和潤滑油使用說明，并要提供相關（如食品級）證書。
所有的管線用304不銹鋼穿管。所有的管線用304不銹鋼穿管由需方自備
1、 供應商應充分考慮設備布局留出足夠的空間，便于對設備進行維修，同時方便產(chǎn)品的進出。
2、 車間標高：4000mm。
3、 供應商根據(jù)買方提供的車間平面圖作出設備安裝平面圖方案，交買方確認。
其他設備附件、進出風口以及公用設施，設計和安裝時考慮使用過程的不便和不易清潔的部位。該部分為彩鋼板廠家負責
所有工程柱與設備之間的連接管線應暗藏，設備表面不得有可見管線連接。該部分公用工程需方自備
設備的安裝使用不能改變現(xiàn)有房間的環(huán)境指標和環(huán)境設施。安裝環(huán)境空氣潔凈度為D級。環(huán)境溫度：18~26℃環(huán)境濕度：45~65%。
所有電纜線兩端都有*的電纜標號，并壓有壓線端子。編號要有規(guī)律，不能手寫編號。
設備功能失調(diào)或者失效的情況下，必需具備所有必要的保護措施，保證人員、設備和產(chǎn)品仍然處于一個安全狀態(tài)，
操作順序不當時，不能開機運行。重新開啟動力必需人工操作，當動力重新供應時設備不能是自動運行。
輸入錯誤保護，如輸入?yún)?shù)超過設定范圍、密碼錯誤等。
設備工作區(qū)域環(huán)境噪音應低于 75dB 。
由于設備采用蒸汽交換加熱，所有可能引起人員燙傷或傷害的部位必需有保護。