1、YGF液體灌裝機(jī)概述

直線式灌裝機(jī)是一種由PLC控制光電傳感氣動(dòng)執(zhí)行于一體的灌裝設(shè)備。本機(jī)型主要用于流動(dòng)性能好的液體灌裝，它適用于灌裝口服液,糖漿等醫(yī)藥類液體的灌裝。

該機(jī)適用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，灌裝調(diào)節(jié)方便，灌裝速度可根據(jù)要求自行調(diào)節(jié)。

本機(jī)維護(hù)清洗方便、快捷，符合GMP 要求，是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想的灌裝設(shè)備，還可以和其它如洗瓶機(jī)，烘箱、旋(軋)蓋機(jī)等聯(lián)線生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

2、YGF液體灌裝機(jī)特點(diǎn)：

1）采用柱塞泵式灌裝，適用各種流動(dòng)性能不好的液體，精度高；采用快接式拆卸機(jī)構(gòu)，便于清洗、消毒。

2）PLC控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高。

3）缺瓶不灌裝，自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。

4）裝量調(diào)整方便.

5）整機(jī)可適用不同規(guī)格的瓶子，調(diào)整簡(jiǎn)便，可在短時(shí)間內(nèi)完成。

6）整機(jī)按GMP要求設(shè)計(jì)。

3、YGF主要技術(shù)參數(shù)

灌裝頭數(shù)：8頭

電源： 380V /50HZ

電耗： 2KW

供氣壓力：0.6—0.8Mpa

灌裝精度：≤±1％

4、YGF工作原理

瓶子經(jīng)供瓶機(jī)整理并排列整齊進(jìn)入輸送帶,由輸送帶把待灌裝的瓶子送入灌裝區(qū),后攔瓶氣缸伸出攔瓶,當(dāng)前光電開關(guān)檢測(cè)的有瓶時(shí),灌裝頭下降到瓶底開始灌裝,隨著液面的上升灌裝頭也往上抬起.灌裝頭離開瓶口,灌裝結(jié)束.前攔瓶氣缸伸出攔瓶,后攔瓶氣缸開始放瓶.后光電開關(guān)開始計(jì)數(shù),過六個(gè)瓶子后前攔瓶氣缸開始放瓶,過6個(gè)瓶子后后攔瓶氣缸伸出攔瓶.完成一個(gè)過程.灌好液體的瓶子進(jìn)入下道工序.（不到工位不灌裝）

本機(jī)采用機(jī)、電、氣一體化控制，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

輸送帶采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)減速機(jī)，可根據(jù)需要，調(diào)整送瓶速度.

5.YGF控制部分

主要部件有⑴電機(jī)⑵電器⑶氣動(dòng)元件等

主電機(jī):采用江陰市凱澄電機(jī)有限公司產(chǎn)品

輸送帶電機(jī):采用蘇州派奇電機(jī)有限公司產(chǎn)品

變頻器調(diào)速器:采用信捷電氣股份有限公司產(chǎn)品

人機(jī)界面觸摸屏:采用信捷電氣股份有限公司產(chǎn)品

PLC可編程序控制器:采用信捷電氣股份有限公司產(chǎn)品

交流接觸器等:浙江正泰集團(tuán)公司產(chǎn)品

氣動(dòng)元件:采用亞德克公司產(chǎn)品

活塞環(huán):采用中國(guó)臺(tái)灣漢升密封科技(上海)有限公司產(chǎn)品

可控制單機(jī)或整條的電器系統(tǒng)。全程為PLC控制，可設(shè)置報(bào)警裝置。

旋蓋機(jī)

     本機(jī)為液體灌封生產(chǎn)線中的封口主機(jī)，符合‘GMP’要求。本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料和高強(qiáng)度耐磨尼龍制作。本機(jī)適用于液體塑料瓶的旋蓋。設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)緊湊。更換瓶子非常方便。既可以單機(jī)生產(chǎn)也可以與其它設(shè)備組合，可實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。

• 主要技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力：60-80瓶/分

工作頭數(shù)：2頭

適用瓶子：100-250ml塑料瓶

旋 蓋 率：≥99％

電    源：380V  50HZ  三相五線制

功    率：2KW

本機(jī)結(jié)構(gòu)

本機(jī)由主電機(jī),減速機(jī),傳動(dòng)機(jī)構(gòu),撥盤,回旋式旋蓋系統(tǒng)等部件組成.本機(jī)旋蓋機(jī)構(gòu)采用永磁恒扭距結(jié)構(gòu),*發(fā)熱,*磨損,

動(dòng)作原理

    灌完液體的瓶子由灌裝機(jī)經(jīng)輸送帶送入分瓶螺桿,在分瓶螺桿的作用下，使得要旋蓋的瓶子自動(dòng)進(jìn)入撥輪，自動(dòng)上蓋，再進(jìn)入旋蓋工位進(jìn)行旋蓋，旋好蓋子的瓶子由撥輪把瓶子撥到輸送帶上。在輸送帶的作用下把瓶子送入下道工序成一個(gè)瓶的封口工作。

適封蓋型號(hào)：按照客戶要求旋開式蓋