四、特點(diǎn)：
（分子蒸餾）與普通蒸餾相比有以下特點(diǎn)：
　　 1：其分離操作可在物料沸點(diǎn)溫度下的溫度實(shí)現(xiàn)，只要系統(tǒng)的壓力低于物料輕組份的飽和蒸汽壓及加熱面和冷凝面間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程，就能達(dá)到分離目的。
　　 2：普通蒸餾是在物料沸點(diǎn)溫度以上操作的，因此蒸發(fā)與冷凝是一個(gè)可逆過程，（分子蒸餾）其分離操作可在沸點(diǎn)溫度以下實(shí)現(xiàn)的，因此（分子蒸餾）的蒸發(fā)與冷凝是一個(gè)不可逆過程。
　　 3：普通蒸餾有鼓泡，沸騰現(xiàn)象，（分子蒸餾）其分離操作是在沸點(diǎn)溫度以下實(shí)現(xiàn)的，因此沒有鼓泡，沸騰現(xiàn)象，有利于整個(gè)系統(tǒng)保持較高的真空度。

五、內(nèi)部結(jié)構(gòu):
　　 無錫海源生化設(shè)備有限公司是(分子蒸餾)的專業(yè)制造單位,在消化吸收*進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，結(jié)合本公司專業(yè)技術(shù)人員對分子蒸餾的認(rèn)識，取長補(bǔ)短，設(shè)計(jì)和制造了精密準(zhǔn)確的（分子蒸餾），針對不同的物料選擇不同的刮膜形式來適應(yīng)不同的工藝要求，同時(shí)又有不同形式的多種內(nèi)置冷凝器供選擇，以滿足不同分子平均自由程的物料，合理的配置和精密準(zhǔn)確的加工，保證蒸發(fā)面與冷凝面的間距，經(jīng)鏜加工和拋光的蒸發(fā)面使物料流淌更流暢。

六、系統(tǒng)設(shè)備的配置：
　　 合理的系統(tǒng)配置，不但能保證（分子蒸餾）的正常運(yùn)行，也可以避免不合理的投資。一般來說（分子蒸餾）的操作真空要求較高，因此在進(jìn)入（分子蒸餾）之前，要把物料中對短程蒸餾（分子蒸餾（的真空度產(chǎn)生影響的輕組份（不凝性氣體，低沸點(diǎn)殘留部分）先脫去。實(shí)踐證明刮板式薄膜蒸發(fā)器是理想的預(yù)脫裝置，選擇合式的刮板式薄膜蒸發(fā)器能保證（分子蒸餾）在高真空狀態(tài)的正常運(yùn)行。
七、應(yīng)用領(lǐng)域
石化工業(yè)：氨化物、胺、喹啉衍生物、環(huán)氧樹脂、樹脂酸、異氰酸鹽、異丁基酮、過氧化物、液晶、聚乙二醇、硅油、軟化劑等；
制藥工業(yè)：氨基酸酯、高分子中間產(chǎn)品、維生素E、維它命等；
油脂工業(yè)：二甘油酯，二聚脂肪酸，脂肪酸，脂肪酸衍生物，多甘油脂、酸，羊毛酯醇等；
食品工業(yè)：單甘脂、月桂二酸、丙二醇脂、L-乳酸，魚肝油、米糠油、小三麥胚芽油、桂皮油、玫瑰油等；

八、產(chǎn)品規(guī)格
　　選擇合理的尺寸對短程蒸發(fā)器來說是相當(dāng)重要的，下表列出的為標(biāo)準(zhǔn)尺寸和設(shè)備的外型尺寸。