廣泛應(yīng)用于石化、精細(xì)化工、日化、油脂、醫(yī)藥和食品等行業(yè)的科研院校、工礦單位，以獲得放大生產(chǎn)的Z佳工藝參數(shù)；或直接用于小規(guī)模生產(chǎn)。

WSD-T型蒸餾裝置是我公司根據(jù)實(shí)驗(yàn)室及小試多樣化的需要設(shè)計(jì)的拼裝式蒸發(fā)/蒸餾成套裝置。廣泛應(yīng)用于石化、精細(xì)化工、日化、油脂、醫(yī)藥和食品等行業(yè)的科研院校、工礦單位，以獲得放大生產(chǎn)的*工藝參數(shù)；或直接用于小規(guī)模生產(chǎn)。

● 裝置特點(diǎn)：
　　所有能夠被其它技術(shù)分離的產(chǎn)品都能用這套裝置更容易地分離，但這套由薄膜蒸發(fā)器或短程蒸餾器組成的裝置蒸發(fā)過程更平穩(wěn)，并能處理其它方式不能處理的產(chǎn)品。
通過以下特性能更平和地分離物料：
　　1、 熱壁面停留時(shí)間短；
　　2、 汽至冷凝器的距離短
　　3、 液膜表面壓力低 0.001mbar；
　　4、 受熱均勻；
　　5、 無液阻；

● WSD-T基本構(gòu)成：
　　WSD-T蒸餾成套裝置主要由：計(jì)量泵、預(yù)熱器、刮膜蒸發(fā)器（薄膜蒸發(fā)器/短程蒸餾器）、出料泵、擴(kuò)散泵、真空系統(tǒng)、可視化接受罐、加熱油爐、冷卻/冷凍裝置、電 WSD-4T蒸餾成套裝置（圖1）
器儀表、真空閥門管道及框架等部件組成。
　　WSD蒸發(fā)成套裝置具有很大的靈活性，你可以選擇基本裝置及輔助設(shè)備或作一此適當(dāng)變更，附加一些后置儀器；也可根據(jù)你的要求設(shè)計(jì)特殊的單獨(dú)成套裝置。其主要部件是WFE型薄膜蒸發(fā)器或SPE型短程蒸餾器。

● 工作原理：
　　待處理物料通過一個(gè)計(jì)量閥或計(jì)量泵控制進(jìn)料，經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱輸送到刮膜蒸發(fā)器（薄膜蒸發(fā)器/短程蒸餾器），在刮膜蒸發(fā)器內(nèi)將由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的布料器均勻地分布到蒸發(fā)壁面，這時(shí)物料被刮膜片加速并立即在加熱面上形成一個(gè)湍流薄膜，以螺旋狀向下推進(jìn)。
　　在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證液膜的均勻和連續(xù)，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，輕組份（低沸點(diǎn)）從蒸發(fā)面逸出，通過冷凝器收集；重組份（高沸點(diǎn)）沿著加熱面以螺旋型軌道流向蒸發(fā)器底部（大約幾秒）從出口排出。
　　薄膜蒸發(fā)器可以作為預(yù)脫氣裝置，與短程蒸餾器配套蒸餾；也可單獨(dú)作為蒸發(fā)器處理。

● 裝置規(guī)格
　　圖2為WSD-6T的蒸餾工藝示意圖。
　　待處理物料從原料罐1經(jīng)計(jì)量泵2進(jìn)入EA蒸發(fā)器，在EA蒸發(fā)器內(nèi)部分低沸點(diǎn)揮發(fā)進(jìn)入冷井6，重組份靠位差進(jìn)入短程蒸餾器5。在短程蒸餾器內(nèi)，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝 WSD-6T蒸餾流程圖（圖2 ）
成液，并沿冷凝 1：原料罐， 2：計(jì)量泵； 3；EA蒸發(fā)器； 4：冷井
器管流下，通過 5、短程蒸餾器；6、冷井；7、可視接受罐；8：真空系統(tǒng)
位于蒸發(fā)器底部
的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

　　HEC公司提供適用范圍廣泛的實(shí)驗(yàn)裝置，可提供的配置有：

型 號(hào)	配 置 規(guī) 格 型 號(hào)	zui大處理量Kg/h
WSD-1T	1個(gè)SPE6短程蒸餾器	1～5
WSD-2T	1個(gè)WFE0.1薄膜蒸發(fā)器+1個(gè)SPE6短程蒸餾器	1～10
WSD-3T	2個(gè)SPE6短程蒸餾器	1～10
WSD-4T	1個(gè)SPE10短程蒸餾器	1～10
WSD-5T	1個(gè)WFE0.2薄膜蒸發(fā)器+1個(gè)SPE10短程蒸餾器	1～15
WSD-6T	1個(gè)EA150蒸發(fā)器+1個(gè)SPE10短程蒸餾器	1～15
WSD-7T	1個(gè)WFE0.2薄膜蒸發(fā)器+2個(gè)SPE10短程蒸餾器	1～20