產品詳情
一、冷凝結晶機工作原理
1.操作彈性大、適應性廣，滾筒冷卻器的操作彈性很大。在影響滾筒冷卻的諸多因素中改變其一，而不會使其他因素對干燥操作產生影響。例如，影響滾筒冷卻的幾個主要因素有冷卻介質溫度、物料性質、料膜厚度、滾筒轉速等。如改變其中任一參數都會對冷卻速率產生直接的影響，而諸因素之間卻沒有牽連。這個滾筒冷卻的操作帶來了很大的方便，使之能適應多種物料和不同產量的要求。
3.冷卻時間短滾筒外壁上的被冷卻物料在冷卻開始時所形成的濕料膜一般為0.3～1.5mm，整個冷卻周期僅需10～60s。物料冷卻結晶后，用卸料，所以滾筒結晶器適用于粘稠的漿狀物料。
4.冷卻速率大 由于料膜很薄，且傳熱傳質方向*，
5. 連續(xù)操作、質量穩(wěn)定、節(jié)省勞動力，能夠得到均勻的產品；
機內易于清理，改變品種容易；
尾氣不帶走物料，不需除塵設備。
二、冷凝結晶機成品圖：
| 三． 產品的性能及特點： 1.進料方式有3種：分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。 2. 料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環(huán)保溫，電加熱保溫。 3. 設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。 4. 片材質有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。 5. 出料系統(tǒng)有單出，雙出等。 6．特殊要求：料的規(guī)則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。 7. 冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式，按的大小規(guī)格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。 8.冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。 9.轉鼓兩端均有隔熱層及側面，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩(wěn)定的問題。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 四,設備特點 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
五,冷凝結晶機規(guī)格型號： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 六,應用范圍 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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七,冷凝結晶機概述 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
冷凝結晶機是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節(jié)式裝置對其進行，從而完成的液體經冷卻轉換為固體片料，也可對液體經冷卻變?yōu)榻Y晶體的原料進行。廣泛用于化工，油脂等行業(yè)。通過切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產品的檔次。而且設備穩(wěn)定性好，操作方便，料的厚度，產量可根據原料的特性，轉筒速度，進料速度來決定。規(guī)格可根據客戶的定量定制。本廠技術力量雄厚，有多年制造和研究的經驗，歡迎光臨指導！ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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