污泥脫水機(jī)

主機(jī)（帶式濃縮壓濾機(jī)帶），包括下列構(gòu)件:

1. 機(jī)架

2. 重力濃縮部份

3. 壓榨脫水部份

4. 三條濾帶

5. 濾帶氣動(dòng)張緊系統(tǒng)

6. 濾帶自動(dòng)雙向概率調(diào)偏系統(tǒng)

7. 卸料裝置

8. 濾帶清洗系統(tǒng)

9. 排水收集系統(tǒng)

10. 手動(dòng)調(diào)速機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置

機(jī)架

l 為抵御機(jī)器在裝配、安裝和操作時(shí)對(duì)其產(chǎn)生的壓力，不會(huì)出現(xiàn)*性變形或撓曲，機(jī)架采用 （100*100*5mm）

槽鋼制造。外形尺寸:長(zhǎng)*寬*高約（5300mm*3350mm*2500mm）。機(jī)架是焊接結(jié)構(gòu)，采用適當(dāng)磨削及加工焊接制成。機(jī)架應(yīng)設(shè)計(jì)合理，容易檢測(cè)所有內(nèi)部構(gòu)件和監(jiān)督脫水過程，便于常規(guī)保養(yǎng)、清潔及更換濾帶。

5.1.2 濾帶

l 采用3條濾帶來完成污泥濃縮壓榨脫水過程，其中濃縮段網(wǎng)帶采用011緞紋網(wǎng)，壓榨段采用專業(yè)高嶺土脫水網(wǎng)，采用*聚酯材質(zhì)。濾帶能夠更換而無須將機(jī)架或其它壓濾機(jī)部件機(jī)械拆卸。

5.1.4 濾帶概率調(diào)偏系統(tǒng)

l 在每條濾帶的兩側(cè)都設(shè)有調(diào)偏氣缸和調(diào)偏開關(guān)。當(dāng)濾帶跑偏到一定距離時(shí)，調(diào)偏開關(guān)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)給同側(cè)的氣缸，使氣缸動(dòng)作，氣缸的動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致調(diào)偏輥筒的傾斜，調(diào)偏輥傾斜改變?yōu)V布前進(jìn)時(shí)的左右滑動(dòng)方向，zui終修正濾帶的位置。濾帶調(diào)偏系統(tǒng)是靠氣動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)操作的。

l 為防止因調(diào)偏系統(tǒng)失靈、濾帶不能移回正常操作位置上對(duì)設(shè)備所造成的損壞，設(shè)備還提供一個(gè)跑偏安全系統(tǒng)。跑偏安全系統(tǒng)是由兩個(gè)電力限位器組成（每邊一個(gè)），當(dāng)其中一個(gè)被激活時(shí)，便會(huì)將整個(gè)脫水裝置關(guān)閉。

5.1.5 卸料裝置

l 配備三塊硬聚氯乙稀材質(zhì)刮板，施加于濾帶的壓力，可通過固定在刮板支架的可調(diào)張力來調(diào)校，將泥餅從濾帶刮走。

5.1.6 濾帶清洗系統(tǒng)

l 每條濾帶配備一套濾帶清洗系統(tǒng)。該系統(tǒng)在濾帶卸料后返回進(jìn)料部分時(shí)，對(duì)濾帶進(jìn)行清洗。使之再生，能夠連續(xù)循環(huán)使用。為了節(jié)約用水,沉淀池出水可循環(huán)應(yīng)用于濾帶清洗。采用不銹鋼扇型噴嘴有效節(jié)水且易于快速疏通更換，需要的沖洗水壓力為0.5MPa。為了避免水霧濺射，濾帶清洗系統(tǒng)采用罩殼密封。罩殼與濾帶之間的密封采用橡膠板，更換方便。

5.1.7 排水收集系統(tǒng)

l 排水收集盤采用材質(zhì)PVC材料焊接而成，耐酸堿，分布在重力過濾區(qū)、楔形低壓段和壓濾區(qū)，設(shè)有管道，把水引走。

5.1.8驅(qū)動(dòng)輥筒及驅(qū)動(dòng)裝置

l 驅(qū)動(dòng)輥筒及驅(qū)動(dòng)裝置有兩套（脫水設(shè)備一套，電機(jī)3KW；）。外包橡膠層的驅(qū)動(dòng)輥筒由斜齒－渦輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。采用無級(jí)調(diào)速，設(shè)備運(yùn)行時(shí)可以調(diào)校濾帶的速度。

六、維護(hù)保修

6.1.1整機(jī)：保修一年；軸承座（全鋼制作*原材料下料自作）：保用五年；整機(jī)機(jī)架保用八年（采用國(guó)標(biāo)100*100*5m鋼材）；

6.1.2優(yōu)點(diǎn)：所有軸承全用密封膠連軸頭都包膠，具防腐耐磨的性能，有效提高了使用壽命。

6.1.3脫水輥采用了全不銹鋼材料。*不會(huì)生銹使其壽命延長(zhǎng)。

6.1.4*脫離原帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠

2.1處理能力