QDYB、QDYC系列帶式壓濾機(jī)介紹

一、概述

QDYB、QDYC系列帶式（濃縮）壓榨過濾機(jī)是我公司和科研院所在吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上聯(lián)合開發(fā)設(shè)計(jì)的一種具有九十年代末帶式脫水原理和技術(shù)的新型機(jī)械脫水設(shè)備。該機(jī)具有連續(xù)生產(chǎn)、處理能力大、脫水效率高、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)?？蛇m用于造紙、印染、制革、發(fā)酵、礦山、鋼鐵以及城市生活污水處理中所產(chǎn)生的污泥脫水。

二、工作原理：

QDYB、QDYC帶式（濃縮）壓榨過濾機(jī)由污泥混合器和若干工作段組成，不同的工作段又有若干個(gè)不同直徑的輥筒以及濾帶組成。污泥經(jīng)過投加絮凝劑在污泥混合器內(nèi)進(jìn)行充分混合和反應(yīng)后流入重力脫水段，這時(shí)污泥已失去流動(dòng)性。再經(jīng)“楔”形壓榨段，由于污泥在“楔”形壓榨段，由于污泥在“楔”形壓段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾帶中間經(jīng)若干個(gè)不同口徑的輥筒反復(fù)壓榨，這時(shí)對(duì)污泥造成剪切，促使濾餅進(jìn)一步脫水，zui后通過刮刀將濾餅刮落，而上、下帶進(jìn)行沖洗重新使用。

QDYC系列帶式壓榨過濾機(jī)由濃縮段和壓榨段兩大部分組成。高含水率的污泥在無需污泥靜態(tài)預(yù)濃縮及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備條件下可直接在絮凝劑和重力的作用下，由濃縮段脫去大部分游離水，使初步濃縮的污泥進(jìn)入壓榨段，再經(jīng)重力脫水、預(yù)壓脫水和S形壓榨后可使污泥達(dá)到理想的脫水效果。

1、QDW污泥混合器

污泥混合器的作用是使污泥與絮凝劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)而設(shè)置的。根據(jù)污泥性能和流量可自由調(diào)節(jié)污泥混合器的攪拌速度，使之達(dá)到zui適宜凝聚狀態(tài)。

2、濃縮機(jī)

高含水率的污泥未經(jīng)靜態(tài)預(yù)濃縮可直接經(jīng)污泥混合器在絮凝劑的作用下進(jìn)入帶式濃縮機(jī)，在濃縮段脫去大部分游離水，使高含水率的污泥達(dá)到初步濃縮的效果。

3、重力脫水段

重力脫水段分為*層和第二層重力脫水段。*層*重力脫水段到第二層重力脫水段之間設(shè)有反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。當(dāng)污泥在*層重力脫水段依靠污泥本身重力作用脫去大量水份，剩余表面稀泥，經(jīng)過反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)使稀泥首先落到第二層重力脫水段進(jìn)行脫水，促使污泥脫水而失去流動(dòng)性。

4、“楔”形壓榨段

“楔”形壓榨段由若干個(gè)不同口徑輥筒分上、下兩層組成。下層輥筒是固定的，而上層輥筒以輥軸板連成一整體，根據(jù)加壓大小，可以隨意調(diào)節(jié)上層輥筒的輥軸板高度，使之與下層輥筒形成“楔”字，致使污泥受壓而脫水。

5、“S”形壓榨段

“S”形壓榨段由若干個(gè)不同口徑輥筒組成，在濾帶漲緊作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒口徑由大漸漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥受到由壓強(qiáng)小而漸漸變大的壓榨過程，而zui終可獲得zui低含水率的濾餅。

三、特點(diǎn)：

QDYB、QDYC系列帶式（濃縮）壓榨過濾機(jī)是我公司分別引進(jìn)德國九十年代技術(shù)經(jīng)消化后而改進(jìn)設(shè)計(jì)的。它不但吸收了國外帶式壓榨過濾機(jī)的*技術(shù)，同時(shí)又借鑒了國內(nèi)同行業(yè)帶式壓榨過濾機(jī)的特點(diǎn)。其濾帶校偏裝置采用國外引進(jìn)元件組裝，所有托水盤和進(jìn)料斗均采用不銹鋼制作。其處理能力和濾餅含水率均優(yōu)于其他帶式壓榨過濾機(jī)。

性能參數(shù)見下表：

幾種污泥（沉渣）的脫水性能參數(shù)（供作參數(shù)）

注：當(dāng)進(jìn)料含水率超過99%時(shí)應(yīng)采用帶式濃縮壓榨過濾機(jī)

四、技術(shù)參數(shù)

QDYB系列

QDYC系列

五、BXF絮凝反應(yīng)器

 QDYB、QDYC帶式濃縮一體壓榨過濾機(jī)脫水工藝流程可分為兩個(gè)階段，即化學(xué)前處理和機(jī)械擠壓脫水?；瘜W(xué)前處理過程主要由絮凝反應(yīng)器系統(tǒng)來完成。污泥絮凝效果的好壞，直接影響后續(xù)帶式壓濾機(jī)的脫水效率，未經(jīng)加藥絮凝處理的污泥是不能直接采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水的。

BXFB、BXFC系列絮凝反應(yīng)器主要性能參數(shù)

六、配藥設(shè)備

 高分子聚合物的*溶解需要時(shí)間，因?yàn)楦叻肿有跄齽┰谌芙庵埃仨毸夏切┘m纏在一起的分子，特別是粉狀藥劑，如果簡(jiǎn)單地投放入水，會(huì)形成塊狀“面團(tuán)”，這種面團(tuán)溶脹滑膩，即使長時(shí)間強(qiáng)烈攪拌也無濟(jì)于事。由此產(chǎn)生的直接后果是造成大量藥劑損失，且易引起管路堵塞，強(qiáng)烈的攪拌會(huì)使高分子降解，活性下降。這是一個(gè)十分普遍的問題，使用高分子絮凝劑應(yīng)注意如下問題：

• 藥劑入水必須均勻分散，攪拌線速度必須保證分子鏈不受破壞；
• 宜使用干凈的軟化水或自來水；
• 溶劑水的溫度不宜超過60℃；
• 在保證良好的絮凝的前提下，宜選用分子量較低的聚合物；
• 配制濃度應(yīng)控制在0.05-0.3%范圍內(nèi)。

本廠生產(chǎn)的RJ系列固體藥劑溶藥機(jī)從給料擴(kuò)散、攪拌速度、配制時(shí)間等方面做了精心設(shè)計(jì)，使用效果很好。

本廠生產(chǎn)的RJ系列溶藥機(jī)是參照國外引進(jìn)樣機(jī)消化改進(jìn)的產(chǎn)品，特別適合于固體粉狀有機(jī)高分子絮凝劑的溶解，粉料入水后驟然擴(kuò)散，顆粒表面潤濕效果好，無相互沾粘的缺點(diǎn)，溶解速度快，品質(zhì)均勻，攪拌線速度嚴(yán)格控制在4-6米/秒范圍內(nèi)，對(duì)PAM類大分子無剪切破壞現(xiàn)象。主機(jī)配有攪拌箱和貯液箱。因此可實(shí)現(xiàn)間歇配藥，連續(xù)使用，是各種水處理工程中*的加藥設(shè)備。

七、ZPS-650皮帶輸送機(jī)

    該型號(hào)皮帶輸送機(jī)是參照國家DT-750系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)專門為DV-IV系列帶式壓濾機(jī)配套設(shè)計(jì)，具有運(yùn)行平穩(wěn)可靠、占地面積小、重量輕、安裝操作方便待特點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)長度有5米、7.5米、10米三種規(guī)格。若用戶需要運(yùn)輸距離更長，則需特別說明定做。

ZPS-650皮帶輸送機(jī)主要性能參數(shù)

八、電控柜

    DK型電控柜是專門為QDY系列帶式壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的中心控制系統(tǒng)，主要受控單元有：帶式壓濾機(jī)、溶藥機(jī)、沖洗水泵、污泥變量泵、加藥計(jì)量泵、空壓機(jī)、絮凝反應(yīng)器、皮帶輸送機(jī)等。使整個(gè)脫水工藝流程實(shí)行集中監(jiān)控和操作。本電控柜按照國家低壓電器控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)[GB3074.1，GB4720-84]進(jìn)行設(shè)計(jì)，全部元器件采用正泰電器，符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，并且可根據(jù)用戶的不同要求作專門設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。

九、G型螺桿泵

泵的性能表

泵的安裝及尺

十、IS50-32-200沖洗水泵

QDYB、QDYC系列帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量保證書

為使我公司產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量能夠令用戶滿意，特對(duì)我公司制造的產(chǎn)品做如下承諾：

1、材料：設(shè)備所用材料是工作環(huán)境的，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無缺陷且選擇使用壽命長、維護(hù)要求低的材料。

2、潤滑：投標(biāo)方對(duì)提供設(shè)備中需加注潤滑部分盡可能使用同一個(gè)等級(jí)或類型的潤滑劑，并在提供的使用說明書中說明哪一種潤滑劑以及說明潤滑方式周期，定期添加更換等方面內(nèi)容，其潤滑方式能夠保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、焊接：焊接前，材料表面進(jìn)行防銹處理，焊接尺寸、型式及允許公差按技術(shù)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，焊接后的設(shè)備不能有漏焊或假焊現(xiàn)象。

4、防腐處理均按環(huán)境要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制作。

5、銘牌標(biāo)志把制造商名稱以及工作特性、制造日期、出廠編號(hào)等便于管理的數(shù)據(jù)表明在上面。

6、制作過程中嚴(yán)格按合同要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行制作，制作完畢后經(jīng)檢查檢驗(yàn)達(dá)到要求后才能簽發(fā)合格證明，然后按合同要求進(jìn)行發(fā)貨運(yùn)輸。

公司嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及以上承諾進(jìn)行加工制作，保證所提供的機(jī)械設(shè)備、電力裝置、儀表、配件等是結(jié)構(gòu)*、操作性能良好安全的、質(zhì)量合格的，對(duì)在運(yùn)轉(zhuǎn)使用保證期中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，公司負(fù)責(zé)維修、更換。

QDYB、QDYC系列帶式壓濾機(jī)售后服務(wù)措施

1、在設(shè)備合同簽訂后，我公司將組織技術(shù)人員與買方技術(shù)人員進(jìn)行前期的技術(shù)交流與協(xié)調(diào)，保證滿足土建條件、工藝要求及合同要求。

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)和調(diào)試：整套設(shè)備具備安裝條件，由買方提前1周通知賣方，賣方接到通知后在雙方約定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)免費(fèi)1次，現(xiàn)場(chǎng)6天的指導(dǎo)安裝、調(diào)試。

3、人員培訓(xùn)：賣方將根據(jù)買方的要求到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)買方所指派人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能夠獨(dú)立操作。

4、售后服務(wù)：

1）設(shè)備質(zhì)保期為設(shè)備出廠后12個(gè)月。質(zhì)保期內(nèi)，如因設(shè)備質(zhì)量問題而產(chǎn)生故障，由賣方承擔(dān)費(fèi)用（因操作責(zé)任出現(xiàn)故障除外）。

2）質(zhì)保期滿后終身服務(wù)，并以出廠價(jià)格*提供配件。

3）無論質(zhì)保期內(nèi)還是質(zhì)保期外，如設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)問題，賣方在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)；必須安排人員到現(xiàn)場(chǎng)處理的，72小時(shí)內(nèi)派有關(guān)技術(shù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，具體雙方協(xié)調(diào)辦理。

QDYB、QDYC系列帶式壓濾機(jī)

維護(hù)保養(yǎng)與調(diào)試方法及注意事項(xiàng)（供參考）

一、機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)

1.1 該機(jī)應(yīng)注意維護(hù)與保養(yǎng)及時(shí)加油,如出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除.

1.2 壓濾機(jī)的軸承應(yīng)每半年加注一次鋰基潤滑脂，減速機(jī)油箱每三個(gè)月加一次20^#機(jī)械油。

1.3 壓濾機(jī)每半年進(jìn)行整體表面防腐一次。

1.4 濾帶每運(yùn)行一個(gè)周期（根據(jù)物料實(shí)際自行確定），反沖洗一次。

1.5 脫水區(qū)的多級(jí)犁耙可根據(jù)不同物料隨機(jī)調(diào)整。

1.6 調(diào)速器調(diào)速時(shí)須在開車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁停車調(diào)速。

1.7 該機(jī)在停機(jī)時(shí)必須利用沖洗系統(tǒng)把上下濾帶沖洗干凈，切忽用高壓水槍沖洗。

二、QDYB、QDYC系列帶式壓濾機(jī)調(diào)試方法

1、藥品及配比量；

1. 藥品為聚炳烯酰胺（PAM），陽離子。
2. 配比量為：1000公斤水加入2公斤干粉，2‰的比例。
3. 配比方法：在攪拌罐內(nèi)加入一多半水，啟動(dòng)PAM攪拌機(jī)，當(dāng)水?dāng)嚢杵饋砗?，開始慢慢加入PAM，應(yīng)該注意的是要慢慢加入，不能急，如果加急了，容易造成大塊，很難溶解，加完藥后再加水，水的位置應(yīng)當(dāng)攪拌不出為好，攪拌時(shí)間應(yīng)當(dāng)為30分鐘以上。
4. 加藥方法及流量：把所有的DN20閥門打開，啟動(dòng)PAM計(jì)量泵，開始加藥，調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計(jì)，調(diào)整為400毫升左右（這個(gè)數(shù)不是固定的，應(yīng)該根據(jù)不同的泥做出不同的調(diào)整），然后啟動(dòng)攪拌機(jī)和螺桿泵。

2.調(diào)試方法：

首先啟動(dòng)空壓機(jī)，當(dāng)空壓機(jī)的氣壓達(dá)到8公斤時(shí)，打開壓濾機(jī)的氣控柜，將三位四通扳手向左轉(zhuǎn)動(dòng)，把兩條濾帶漲起。

啟動(dòng)主機(jī)按鈕，把壓濾機(jī)轉(zhuǎn)起來，然后打開沖洗系統(tǒng)的閥門，啟動(dòng)沖洗泵開始沖洗濾帶。

啟動(dòng)加藥機(jī)，開始加藥。

啟動(dòng)攪拌機(jī)。

啟動(dòng)螺桿泵，開始進(jìn)泥，在進(jìn)泥時(shí)用蝶閥來控制泥的流量，在進(jìn)泥后水和泥應(yīng)該脫離開就行，如果不脫離就應(yīng)該對(duì)藥品做出調(diào)整。

出泥餅后，啟動(dòng)輸送機(jī)把泥運(yùn)出去。

停車方法：

先停螺桿泵。

再停加藥泵，關(guān)上閥門。

停止攪拌機(jī)。

當(dāng)不出泥餅后停止輸送機(jī)。

讓壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，用沖洗泵將濾帶沖洗干凈后停止沖洗泵并關(guān)上總閥門。

停止空壓機(jī)。

停止主機(jī)，然后將濾帶松開。

調(diào)試壓濾機(jī)濾帶的方法：

壓濾機(jī)有6個(gè)行程開關(guān)，其中4個(gè)是調(diào)整濾帶起糾偏作用，中間2個(gè)是急停報(bào)警開關(guān)。

如果出現(xiàn)了急停報(bào)警，電器箱上的紅燈就會(huì)亮，這是應(yīng)該放氣松帶，把濾帶歸到原位置，調(diào)整行程開關(guān)。如果往右偏，就把右邊的開關(guān)向左調(diào)整，左面的行程開關(guān)也向左調(diào)整，往左偏也用相同的方法。

如果濾帶不偏或者偏的輕，并且能糾偏而出現(xiàn)了急停就要調(diào)整急停開關(guān)。

皮帶輸送機(jī)的調(diào)整方法：

皮帶輸送機(jī)有兩個(gè)銅螺栓，是用來調(diào)整輸送帶的，如果輸送帶往右偏，就要調(diào)整右邊銅螺栓，把軸承座往前頂，帶就會(huì)調(diào)整到左邊，如果往左偏，就用相同的方法。

三.注意事項(xiàng)：

1. 啟動(dòng)螺桿泵時(shí)，一定要加水，嚴(yán)禁空載。
2. 磁力泵嚴(yán)禁空載。
3. 在漲濾帶時(shí)，一定要檢查，濾帶是否在排水管道上面，如果濾帶在排水管下面，就要放在排水管上面。
4. 開機(jī)前檢查行程開關(guān)的位置，尤其是調(diào)整上帶的行程開關(guān)。
5. 嚴(yán)禁在沒有開機(jī)的情況下調(diào)整無級(jí)調(diào)速器的速度，應(yīng)該開機(jī)后調(diào)整。
6. 因現(xiàn)在的氣壓都調(diào)整完，氣控箱里的兩個(gè)調(diào)氣閥就不需要調(diào)整。
7. 如果氣缸漏氣，就要檢查各個(gè)接頭，用扳手緊一下就可以。
8. 氣控箱漏氣，一般情況是電磁閥的螺栓松了，緊一下就可以，如果還不行，請(qǐng)打給我公司。

  以上情況只能作為參考，請(qǐng)參閱說明書，按照說明書調(diào)整和加油。