DXM系列污水流量計(jì)適用范圍：測(cè)量導(dǎo)電液體的體積流量

特點(diǎn)：

1.流量的測(cè)量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高

2.測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失，測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可移動(dòng)部件，因此傳感器壽命長(zhǎng)

3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝

4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損

5.雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正反向流量。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及*賣(mài)點(diǎn)：

1.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設(shè)計(jì)，并通過(guò)zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度

2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度

3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的*測(cè)量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜 

7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低

8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高

10.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高

11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等

14.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂

15.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量

16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示

17.*的防雷設(shè)計(jì)

選型：

1.被測(cè)流體的導(dǎo)電率

2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度

3.傳感器的內(nèi)襯材質(zhì)、電極材質(zhì)及型式

安裝要求：

1.安裝點(diǎn)選擇在管道zui低處或垂直向上處

2.直管段保證在前5D后3D

接線、設(shè)定、調(diào)試：

接線：分體式之間連接線，信號(hào)電纜為RVVP2＊32/0.2屏蔽線，勵(lì)磁電纜為YHZ-2＊1,兩者長(zhǎng)度*。

設(shè)定：管徑，流量單位，儀表系數(shù)，量程輸出。

調(diào)試：檢查各參數(shù)設(shè)定是否正確。

技術(shù)參數(shù)

◆儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)

◆測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

◆流速范圍：0.2～8m/s

◆工作壓力：1.6MPa

◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃

◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃

橡膠材質(zhì)襯里≤65℃

◆防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4

◆防爆證號(hào)：GYB01349

◆外磁干擾：≤400A/m

◆外殼防護(hù)：一體化型： IP65；

分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，*于橡膠襯里）

轉(zhuǎn)換器IP65

◆輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω

◆通訊輸出：RS485或CAN總線

◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔

◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

◆zui大功耗：≤10VA