電鍍噴涂行業(yè)無塵車間可分為兩類:*類是成批生產(chǎn)條件下,半成品連續(xù)進行噴漆,這通常是在帶有通風(fēng)除塵設(shè)備的噴漆室內(nèi)進行,然后烘干,如汽車、拖拉機和自行車廠的油漆車間.另一類是單件小批生產(chǎn)的,半成品是在車間的固定點油漆,然后經(jīng)過烘干,如重型機器廠、礦山設(shè)備廠、通用機器廠的油漆車間.
     機床廠制造各部件的zui后工序是油漆.機床及其部件油漆的一般工藝過程是:除銹--刷底漆--干燥--抹膩子--干燥--膩子磨平--吹凈--噴漆--干燥.
     這些工藝過程的每一道工序上都能產(chǎn)生出大量的粉塵和有毒物質(zhì).例如噴漆這道工序,目前一般采用普通噴漆法,即用壓縮空氣將油漆噴成霧狀.當(dāng)油漆與周圍空氣大量混合時,有百分之二十五至百分之三十五的油漆散布在空氣中.油漆所含溶劑與顏料都具有較大的毒性.如過氯乙烯油漆中就含苯、甲苯、氯苯、樹脂、丙酮、丁脂、氯化松節(jié)油等有害物質(zhì),其中苯的含量zui大.工人操作時,易于將油漆吸收,造成職業(yè)病.不少機床廠采用上述噴漆方法,工人因*在沒有通風(fēng)除塵設(shè)備的條件下工作產(chǎn)生了苯中毒而嚴重損害了身體健康.即使采用較*的無霧噴漆和靜電噴漆,也難免不使油漆散布空氣中.在除銹、磨膩子、吹凈等工序中,將會產(chǎn)生大量粉塵污染空氣.
     機床廠,通用機器廠和機器配件等工廠的油漆車間過去一般沒有通風(fēng)除塵設(shè)施.為了改善工人勞動條件,對噴涂車間進行通風(fēng)除塵設(shè)計改造,不僅能有效地排除有毒物質(zhì)和粉塵,且能保證生產(chǎn)工藝流程的順利進行.
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