微波萃取

主要用途：
      微波萃取主要適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的物料提取。微波動態(tài)多功能提取罐是替換國內(nèi)廣泛使用中的各類多功能提取罐的產(chǎn)品。

工作原理：
      傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導、熱輻射等方式由外向里進行，而微波萃取是里外同時加熱，沒有高溫熱源，消除了熱梯度，從而使萃取質量大大提高，有效地保護食品、藥品以及其它化工物料中的功能成份。萃取溫度低，不易糊化，微波萃取沒有熱慣性，易控制，所有參數(shù)均可數(shù)據(jù)化，完*和制藥現(xiàn)代化生產(chǎn)要求接軌。微波動態(tài)多功能提取罐和常規(guī)提取罐相比有：提取溫度低、速度快、提凈效率高、提取物質量好、不易糊化、溶媒用量少、運行成本低、可控性強、無污染、節(jié)省廠房面積等優(yōu)點。

微波具有波動性、高頻性、熱特性和非熱特性四大特點，這決定了微波萃取具有以下特點：

• 傳統(tǒng)熱提取是以熱傳導、熱輻射等方式由外向里進行，而微波提取是里外同時加熱。沒有高溫熱源，消除了熱梯度，從而使提取質量大大提高，有效地保護食品、藥品以及其它化工物料中的功能成分。
• 由于微波可以穿透式加熱。提取的時間大大節(jié)省。根據(jù)大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)可知，常規(guī)的多功能提取罐8小時完成的工作，用同樣大小的微波動態(tài)提取設備只需幾十分鐘便可完成，節(jié)省90%的時間。
• 微波能有超常的提取能力，同樣的原料用常規(guī)方法需二、三次提凈，在微波場下可一次提凈。大大簡化工藝流程。
• 微波提取設備和常規(guī)提取相比，前者是后者處理量的十倍。故可節(jié)省廠房面積。
• 微波提取沒有熱慣性，易控制，所有參數(shù)均可數(shù)據(jù)化。和制藥現(xiàn)代化接軌。
• 微波提取純度高，可水提、醇提、油提。適用廣泛。
• 提取溫度低，不易糊化，下級分離容易，后處理方便。節(jié)省能源，降低成本。
• 溶劑用量少（在菲飽和狀態(tài)下比常規(guī)方法少30%～50%）。
• 微波提取設備是用電設備，不需配備鍋爐，無污染、安全、屬于綠色工程。

結構和特點：
      1. 設備的設計與安裝總體考慮到安全、穩(wěn)定、可靠、衛(wèi)生，便于操作和維修的要求，微波提取罐及相關組件均采用304不銹鋼制作，有*的控制功能和監(jiān)測功能，安裝了熱電偶測溫，嚴密監(jiān)控物料的溫度變化，可設定溫度。采用PLC人機界面控制，操作簡單。該機組動態(tài)提取，帶攪拌、帶強制回流系統(tǒng)，可外接蒸汽接口，達到所需溫度可關閉蒸汽，啟用微波來進行物料的萃取過程，縮短加熱過程，提高藥汁有效成份高。 

• 采用當代的多口饋能方式，精確網(wǎng)絡分析設計 可以使產(chǎn)品直接接受電磁場能量，從而比其他方式饋入的無功損耗小，加熱效率提高10%以上，微波泄漏指標優(yōu)于國家標準。

1. *的系統(tǒng)檢測與控制技術，實現(xiàn)溫度自動控制；程序存儲、并可實現(xiàn)程序自動控制；功率、時間自動選擇，并可實現(xiàn)功率、時間自動控制；
2. 變壓器采用雙效冷卻方式，磁控管采用水冷，*的冷卻方式，可以常時間作業(yè)，從而避免了因電器溫度過載而產(chǎn)生損壞。