本機的一個工作周期分為抽濾段和返回段。工作時，過濾料漿經(jīng)加料器均布在過濾介質(zhì)（濾布）上，過濾行程開始時，即抽濾段開始，濾盤和過濾介質(zhì)同步前進，濾盤（室）內(nèi)的真空能通過過濾介質(zhì)不斷地抽吸料漿中的水分，直至濾盤行至并接觸限位裝置，真空被切換，抽濾段結(jié)束；緊接著返回段開始，濾盤被往復(fù)氣缸拉回，過濾介質(zhì)以原速前進，直至行至并接觸限位裝置，緊接著下一個過濾周期開始。本機就這樣周而復(fù)始自動連續(xù)地進行加料、過濾、洗滌、吸濾、卸料、濾布再生。 主要優(yōu)點 ①生產(chǎn)效率高。連續(xù)進行喂料、過濾、洗滌、干燥、卸料、濾布再生，抽濾時間長，返回時間短，系統(tǒng)真空度高，濾餅含濕量低，日處理能力大。②全自動連續(xù)運轉(zhuǎn)。整機采用氣電自動控制技術(shù)，自動化程度高，工作平穩(wěn)可靠，工人勞動強度低，操作方便簡單。③可獲得高質(zhì)量的濾餅和濾液，可多段進行平流洗滌和逆流洗滌，以*達到效果。④濾布再生*。工作時濾布連續(xù)進行正反沖洗，也可空機沖洗，再生使用效果好、壽命長。⑤可間歇地自動排液。機械或電動平衡排液罐，控制可靠、穩(wěn)定，自動化程度高。⑥具有相當(dāng)大的靈活性。濾室和機架采用分段結(jié)構(gòu)，可按需要進行組合。濾帶運行采用*的變頻無級調(diào)速，能任意調(diào)節(jié)過濾、洗滌、吸干等區(qū)段的長度，又能調(diào)整帶速和濾盤速度，以達到*過濾效果，滿足嚴(yán)格的工藝要求。⑦適應(yīng)物料廣泛。本設(shè)備在幾十個行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，如化工、肥料、礦物、冶金、制藥、食品、環(huán)境保護等。