沸騰制粒干燥機(jī)工作原理：
　　系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從過(guò)濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過(guò)。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預(yù)定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
　　沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果，使傳統(tǒng)的混臺(tái)、制粒、干燥過(guò)程在同一密閉容器中一次完成，故又稱(chēng)為“一步制粒器”。

沸騰制粒干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、粉末制粒后，改善了流動(dòng)性，減少了粉塵的飛揚(yáng)。同時(shí)獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。 
2、由于混合、制粒、干燥過(guò)程一次完成，提高了效率。 
3、產(chǎn)品的粒度能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。 
4、采用特殊導(dǎo)電纖維的過(guò)濾器，有效的去除靜電，防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。 
5、采用超級(jí)噴射式除塵機(jī)構(gòu)，便于清洗和消除污染。 
6、采用氣缸頂升裝置，方便進(jìn)出料。 
7、設(shè)備*，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。 
8、設(shè)備自控，操作方便。并可根據(jù)用戶(hù)需要采用模糊技術(shù)控制。 
9、去除輸液泵及噴槍后可用作沸騰干燥器。

沸騰制粒器 裝置供貨組成

 型號(hào)說(shuō)明：

技術(shù)參數(shù)：

1、制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 
2、食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 
3、其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 
4、粉狀或顆粒濕物料的干燥。 
5、包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。